[发明专利]一种特种陶瓷制品制造用烧结炉

说明书

本发明公开了一种特种陶瓷制品制造用烧结炉，涉及陶瓷制造烧结炉技术领域，包括特种陶瓷烧结炉、垫脚支撑块、推拉门和抽风机，所述特种陶瓷烧结炉的底部外表面上可拆卸式安装有垫脚支撑块，所述特种陶瓷烧结炉的左侧外表面上活动套接有推拉门，所述特种陶瓷烧结炉的右侧前后两侧外表面上可拆卸式安装有抽风机。本发明配合移动轮以及滑轮对推拉门提供移动，配合特种陶瓷烧结炉左侧外表面上的对接槽孔对推拉门右侧外表面上的空心密封限位杆提供位置上限定，这样推拉门的拉动的时候不会因为受力的问题导致推拉门偏离位置，具备对煅烧器的门进行抽拉式开合的特点，解决门重会导致弯曲，影响密封性的问题，达到了对煅烧器的门进行抽拉式开合的效果。

技术领域

本发明涉及陶瓷制造烧结炉技术领域，具体涉及一种特种陶瓷制品制造用烧结炉。

背景技术

特种陶瓷材料以其优异的耐高温、耐腐蚀、耐磨损的性能特点，已发展成为被普遍认可的高性能结构材料，但陶瓷件塑性差、不耐冲击，都使其应用受到限制，金属和陶瓷的金属化，钎焊技术的实现，可以将陶瓷材料性能优点的发挥出来，从而有效扩大其应用范围，已经成为当前材料科学和工程领域的研究热点之一，由于现有的特种陶瓷在进行煅烧的时候，外壳是采用开合式的门进行密封，由于门的一端是采用转动轴进行支撑，由于门比较重，打开时转动轴会承受着比较大的压力导致弯曲，就会影响封闭时内部密封性。

针对现有技术存在以下问题：

1、现有的煅烧器的外壳是采用开合式的门进行密封，由于门的一端是采用转动轴进行支撑，由于门比较重，打开时转动轴会承受着比较大的压力导致弯曲，就会影响封闭时内部密封性的问题；

2、烧结炉的内部是采用全密封性的环境，这就导致了内部没有空气，热气流会处于一种静止或者缓慢流动的状态，而热气流会处于一种上升状态，这就导致了设备内部的高处以及底部会存在温度上的差异，细微的差异会影响特种陶瓷煅烧后成品坏的问题。

发明内容

本发明提供一种特种陶瓷制品制造用烧结炉，以解决上述背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：

一种特种陶瓷制品制造用烧结炉，包括特种陶瓷烧结炉、垫脚支撑块、推拉门和抽风机，所述特种陶瓷烧结炉的底部外表面上可拆卸式安装有垫脚支撑块，所述特种陶瓷烧结炉的左侧外表面上活动套接有推拉门，所述特种陶瓷烧结炉的右侧前后两侧外表面上可拆卸式安装有抽风机。

所述抽风机的输出端上可拆卸式安装有循环加热导气管，所述循环加热导气管的内表面上可拆卸式安装有衔接层，所述衔接层的内表面上可拆卸式安装有抗压层，所述循环加热导气管的上下两侧内表面上可拆卸式安装有导电器，所述抗压层的内表面上可拆卸式连接有固定块，所述固定块的外表面上可拆卸式连接有限位板，所述限位板的外表面上可拆卸式连接有加热柱，所述导电器的输出端上电性连接有导电丝，所述导电丝的外表面上缠绕连接在加热柱的外表面上。

所述推拉门的右侧外表面上可拆卸式连接有内胆对接密封器，所述内胆对接密封器的内部设置有转动器，所述转动器的输出端外表面上可拆卸式连接有限位转动轴，所述限位转动轴的外表面上铰接有推动条，所述推动条的一端上可拆卸式连接有推动贴合套壳。

本发明技术方案的进一步改进在于：所述循环加热导气管包括耐热板层，所述耐热板层的内侧表面上可拆卸式连接有橡胶层，所述橡胶层的内侧表面上可拆卸式连接有保温海绵层二，所述保温海绵层二的内侧表面上可拆卸式连接有耐热保温板。

本发明技术方案的进一步改进在于：所述推动贴合套壳的位置位于内胆对接密封器的外表面上，所述推动贴合套壳的外表面上可拆卸式连接有密封软块。

本发明技术方案的进一步改进在于：所述特种陶瓷烧结炉的内表面上可拆卸式连接有保温层，所述特种陶瓷烧结炉的左侧外表面上设置有对接槽孔。