[发明专利]采用单动液压机成形大尺寸贮箱半球毛坯的热加工方法

权利要求书

1.采用单动液压机成形大尺寸贮箱半球毛坯的热加工方法，其特征在于包括：

(1)依据贮箱半球零件图，确定热加工毛坯尺寸，在此基础上确定所需板坯规格，设计和生产模具；

(2)热加工前安装调试预热模具、加热板坯；

(3)将加热好的板坯放置在阴模上方，压力机带动阳模下压板坯，下压一定量后，升起阳模，在阴阳模之间放置简易压边圈，所述简易压边圈为环形，放置于板坯成型过程中的边圈处，压力机对简易压边圈施加载荷将起皱的边圈毛边压平；

(4)升起压力机，取出板坯和简易压边圈，对板坯加热；

(5)重复步骤(3)-(4)若干次，最后一次时不放置简易压边圈，阳模下压到位后保压一段时间，取出毛坯；

(6)利用型面样板检查毛坯尺寸，在毛边处切取毛坯试样检测力学性能。

2.根据权利要求1所述的采用单动液压机成形大尺寸贮箱半球毛坯的热加工方法，其特征在于，所述步骤(1)中，热加工毛坯厚度相比零件壁厚，单边余量应在贮箱直径的0.08％～1.2％之间，板坯厚度应不小于热加工毛坯厚度的1.08倍。

3.根据权利要求1所述的采用单动液压机成形大尺寸贮箱半球毛坯的热加工方法，其特征在于，所述步骤(2)中，模具预热至250～350℃，后续步骤中模具温度不够时对模具补充预热。

4.根据权利要求1所述的采用单动液压机成形大尺寸贮箱半球毛坯的热加工方法，其特征在于，所述步骤(2)中，若板坯为钛合金板坯，则其加热温度不超过900℃，加热前表面应喷涂防氧化涂层。

5.根据权利要求1所述的采用单动液压机成形大尺寸贮箱半球毛坯的热加工方法，其特征在于，所述步骤(2)中，若板坯为铝合金板坯，则其加热温度不超过430℃，加热时不需要采取防氧化措施。

6.根据权利要求1所述的采用单动液压机成形大尺寸贮箱半球毛坯的热加工方法，其特征在于，所述步骤(3)中，加热好的板坯出炉后，在其上表面铺一层硅酸铝石棉，板坯放置在阴模上方前后，在阴、阳模表面和圆角处喷涂润滑剂。

7.根据权利要求6所述的采用单动液压机成形大尺寸贮箱半球毛坯的热加工方法，其特征在于，当阳模下压量超过总下压量的70％时，压力机下压前去除硅酸铝石棉，改为在贮箱半球毛坯内腔撒少许木屑。

8.根据权利要求1所述的采用单动液压机成形大尺寸贮箱半球毛坯的热加工方法，其特征在于，所述步骤(3)中，阳模第一次下压量为总下压量的45％～55％。

9.根据权利要求1所述的采用单动液压机成形大尺寸贮箱半球毛坯的热加工方法，其特征在于，所述步骤(3)中，简易压边圈高度应大于阳模总下压量的60％，确保压边圈压边时，阳模不与产品接触。

10.根据权利要求1所述的采用单动液压机成形大尺寸贮箱半球毛坯的热加工方法，其特征在于，所述步骤(5)中，重复步骤(3)-(4)的次数为总下压量的2％～4％，除步骤(3)第一次下压外，每次下压量递减。