[发明专利]一种亲、疏水热风无纺布制备工艺

权利要求书

1.一种亲、疏水热风无纺布制备工艺，其特征在于：包括以下步骤：

1)将疏水纤维通过第一处理装置开松、混纤、喂棉、梳理处理，再通过第一输送装置输出；

2)将亲水纤维通过第二处理装置开松、混纤、喂棉、梳理处理，再通过第二输送装置输出；

3)将步骤1中输出的产品与步骤2中输出的产品层叠分布设置，再经过棱角排气辊通过交叉法压合达到上下层纤维部分互相交叉，使得部分亲水纤维插入并穿透到疏水纤维中；

4)将步骤4中产品定型、热烫平后冷却成型。

2.根据权利要求1所述的亲、疏水热风无纺布制备工艺，其特征在于：所述亲水纤维为15～45mm短纤维，所述疏水纤维为15～45mm短纤维。

3.根据权利要求1所述的亲、疏水热风无纺布制备工艺，其特征在于：所述亲水纤维包括层叠分布的第一亲水纤维和第二亲水纤维，所述第一亲水纤维为15～23mm短纤维，所述第二亲水纤维为23～45mm短纤维。

4.根据权利要求1所述的亲、疏水热风无纺布制备工艺，其特征在于：所述交叉法为通过对上下纤维层的局部区域施压，使得上下纤维层穿孔，并将上纤维层中穿孔处周沿的亲水纤维挤压插入到下纤维层中穿孔处，使得部分亲水纤维插入并穿透到疏水纤维中，形成透水区域，且其余区域中，上纤维层与下纤维层处于贴合状态。

5.根据权利要求1至4任一权利要求所述的亲、疏水热风无纺布制备工艺，其特征在于：所述棱角排气辊包括轴体以及套设于轴体上的辊体，所述辊体上设有若干个凸起，所述凸起具有棱角结构，所述辊体上且位于相邻两凸起之间设有抽排气孔。

6.根据权利要求5所述的亲、疏水热风无纺布制备工艺，其特征在于：所述第一处理装置包括依流水线依次设置的第一松包机、第一开纤机、第一混纤机、第一供纤机、第一喂棉机和第一梳理机。

7.根据权利要求6所述的亲、疏水热风无纺布制备工艺，其特征在于：所述第二处理装置包括依流水线依次设置的第二松包机、第二开纤机、第二混纤机、第二供纤机、第二喂棉机和第二梳理机。

8.根据权利要求7所述的亲、疏水热风无纺布制备工艺，其特征在于：所述第一输送装置设于第一梳理机的输出端，所述第二输送装置设于第二梳理机的输出端，所述棱角排气辊设于第一输送装置、第二输送装置的输出端，所述棱角排气辊的输出端设有无纺布定型机，所述无纺布定型机的输出端设有第一冷却机，所述第一冷却机的输出端设有热烫平轮，所述热烫平轮的输出端设有第二冷却机，所述第二冷却机的输出端设有收卷机。

9.根据权利要求8所述的亲、疏水热风无纺布制备工艺，其特征在于：所述第一冷却机为通过冷却轮接触冷却。

10.根据权利要求8所述的亲、疏水热风无纺布制备工艺，其特征在于：所述第二冷却机为吹气冷却。