[发明专利]一种亲、疏水热风无纺布制备工艺

说明书

本发明涉及非织造布技术领域，尤其涉及一种亲、疏水热风无纺布制备工艺，它主要解决了现有技术中亲水无纺布存在的反渗问题，包括以下步骤：1)将疏水纤维通过第一处理装置开松、混纤、喂棉、梳理处理，再通过第一输送装置输出；2)将亲水纤维通过第二处理装置开松、混纤、喂棉、梳理处理，再通过第二输送装置输出；3)将步骤1中输出的产品与步骤2中输出的产品层叠分布设置，再经过棱角排气辊通过交叉法压合达到上下层纤维部分互相交叉，使得部分亲水纤维插入并穿透到疏水纤维中；4)将步骤4中产品定型、热烫平后冷却成型。

技术领域

本发明涉及非织造布技术领域，尤其涉及一种亲、疏水热风无纺布制备工艺。

背景技术

无纺布是由定向的或随机的纤维而构成，是新一代环保材料，具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、可循环再用等特点，在现代工业中广泛应用。

目前卫生巾、纸尿裤等一次性卫生用品中所使用的无纺布均是单层相同成分的无纺布，要么全是疏水纤维材料制成的疏水无纺布，要么全是亲水纤维材料制成的亲水无纺布。而应用于一次性卫生用品面层上主要是亲水无纺布，具有较好的透水效果，便于吸收芯体的吸收，但是也产生了相应的缺点：

在吸收芯体的锁水效果较差，或者吸收量较大、吸收效率较差的情况下，易形成反渗，降低舒适性，严重的，造成红屁股的现象。

发明内容

因此，针对上述的问题，本发明提供一种亲、疏水热风无纺布制备工艺，它主要解决了现有技术中亲水无纺布存在的反渗问题。

为实现上述目的，本发明采用了以下技术方案：

一种亲、疏水热风无纺布制备工艺，包括以下步骤：

1)将疏水纤维通过第一处理装置开松、混纤、喂棉、梳理处理，再通过第一输送装置输出；

2)将亲水纤维通过第二处理装置开松、混纤、喂棉、梳理处理，再通过第二输送装置输出；

3)将步骤1中输出的产品与步骤2中输出的产品层叠分布设置，再经过棱角排气辊通过交叉法压合达到上下层纤维部分互相交叉，使得部分亲水纤维插入并穿透到疏水纤维中；

4)将步骤4中产品定型、热烫平后冷却成型。

进一步的，所述亲水纤维为15～45mm短纤维，所述疏水纤维为15～45mm短纤维。

进一步的，所述亲水纤维包括层叠分布的第一亲水纤维和第二亲水纤维，所述第一亲水纤维为15～23mm短纤维，所述第二亲水纤维为23～45mm短纤维.

进一步的，所述交叉法为通过对上下纤维层的局部区域施压，使得上下纤维层穿孔，并将上纤维层中穿孔处周沿的亲水纤维挤压插入到下纤维层中穿孔处，使得部分亲水纤维插入并穿透到疏水纤维中，形成透水区域，且其余区域中，上纤维层与下纤维层处于贴合状态。

进一步的，所述棱角排气辊包括轴体以及套设于轴体上的辊体，所述辊体上设有若干个凸起，所述凸起具有棱角结构，所述辊体上且位于相邻两凸起之间设有抽排气孔。

进一步的，所述第一处理装置包括依流水线依次设置的第一松包机、第一开纤机、第一混纤机、第一供纤机、第一喂棉机和第一梳理机。

进一步的，所述第二处理装置包括依流水线依次设置的第二松包机、第二开纤机、第二混纤机、第二供纤机、第二喂棉机和第二梳理机。

进一步的，所述第一输送装置设于第一梳理机的输出端，所述第二输送装置设于第二梳理机的输出端，所述棱角排气辊设于第一输送装置、第二输送装置的输出端，所述棱角排气辊的输出端设有无纺布定型机，所述无纺布定型机的输出端设有第一冷却机，所述第一冷却机的输出端设有热烫平轮，所述热烫平轮的输出端设有第二冷却机，所述第二冷却机的输出端设有收卷机。