[发明专利]一种在科技木皮上膜压封闭制板设备及其工艺

权利要求书

1.一种在科技木皮上膜压封闭制板设备，包括底板(1)、涂布机构(2)和膜压机构(3)，其特征在于：

所述涂布机构(2)设置在底板(1)的上方用于对基板进行胶水涂布；

所述膜压机构(3)包括吸盘(31)、支架(32)、扭簧(33)、气垫辊(34)和驱动组件，所述吸盘(31)通过驱动组件设置在底板(1)上，而吸盘(31)位于涂布机构(2)的侧面，其中驱动组件能够带动吸盘(31)升降、倾斜和转动，所述支架(32)转动安装在吸盘(31)远离涂布机构(2)的侧面，而支架(32)与吸盘(31)之间设有扭簧(33)，所述气垫辊(34)转动安装在支架(32)上，气垫辊(34)为支撑杆的圆柱面上设置圆柱形气垫的辊体。

2.根据权利要求1所述的一种在科技木皮上膜压封闭制板设备，其特征在于：所述涂布机构(2)包括直线驱动组件(21)、刷子(22)和单轴气缸(23)，至少两个所述直线驱动组件(21)并排设置并通过连接板串联，而连接板通过单轴气缸(23)与底板(1)连接，直线驱动组件(21)的执行部件上设有刷子(22)。

3.根据权利要求2所述的一种在科技木皮上膜压封闭制板设备，其特征在于：所述直线驱动组件(21)由直线导轨(211)、滑块(212)和丝杆(213)组成，所述滑块(212)设置在直线导轨(211)内，而丝杆(213)转动安装在直线导轨(211)内，其中丝杆(213)贯穿过滑块(212)并与滑块(212)之间形成螺纹连接。

4.根据权利要求3所述的一种在科技木皮上膜压封闭制板设备，其特征在于：相邻两直线驱动组件(21)内的所述滑块(212)处于对立面。

5.根据权利要求4所述的一种在科技木皮上膜压封闭制板设备，其特征在于：所述涂布机构(2)还包括齿轮(24)和电机(25)，所述直线驱动组件(21)内的丝杆(213)上均固套有齿轮(24)，而相邻两齿轮(24)相互啮合，电机(25)与其中一直线驱动组件(21)内的丝杆(213)动力连接。

6.根据权利要求1所述的一种在科技木皮上膜压封闭制板设备，其特征在于：所述驱动组件由双轴气缸(35)、旋转气缸(36)、悬臂(37)、支撑板(38)和气动马达(39)组成，所述支撑板(38)转动安装在底板(1)上并由气动马达(39)驱动，所述双轴气缸(35)设置在支撑板(38)上，其动力输出端设有旋转气缸(36)，所述悬臂(37)的一端设置在旋转气缸(36)的动力输出端，另一端与吸盘(31)连接。

7.一种利用权利要求1-6中任意一项所述的一种在科技木皮上膜压封闭制板设备进行膜压的工艺，其特征在于，包括以下步骤：

S1，旋转气缸(36)带动悬臂(37)和吸盘(31)转动至科技木皮上料工位，而后通入负压的吸盘(31)吸附科技木皮，而后旋转气缸(36)带动吸附有科技木皮的吸盘(31)回转至与涂布机构(2)对齐的位置；

S2，通过夹持输送装置对基板进行夹持输送，那么基板通过输送装置向靠近涂布机构(2)的方向运动，在此过程向基板涂上胶水；

S3，涂上胶水的基板进入涂布机构(2)，此时通过涂布机构(2)将胶水均匀的涂布在基板的贴皮面；

S4，完成胶水涂布的基板输送至吸盘(31)的下方，此时动马达(39)驱动支撑板(38)摆动，那么吸盘(31)发生倾斜，其中吸盘(31)远离涂布机构(2)的一侧向下倾斜，当基板运动至吸盘(31)远离涂布机构(2)的一侧时科技木皮与基板接触，由于基板上布设有胶水，那么科技木皮的一端贴合在基板上，由于基板持续向前输送，进而逐渐将科技木皮从吸盘(31)上拽下并附着在基板上，当科技木皮与基板贴合之后会运动至气垫辊(34)的下方，此时气垫辊(34)对科技木皮进行膜压，进而使得科技木皮紧密的附着达到膜压的效果。

8.根据权利要求7所述的一种在科技木皮上膜压封闭制板工艺，其特征在于：所述S3具体为，涂上胶水的基板运动至涂布机构(2)下方时电机(25)启动，进而带动与电机(25)连接的丝杆(213)转动，而其余直线驱动组件(21)内的丝杆(213)在齿轮(24)作用下同步转动，并且相邻两丝杆(213)的转动方向相反，因此相邻两直线驱动组件(21)的执行部件的运动方向相反，进而相邻两刷子(22)呈相互交替的方向对基板上的胶水进行涂布，而刷子(22)作为柔性组件能够对非平面状的基板进行涂布，并且相邻两直线驱动组件(21)交替动作，进一步保证了涂布的均匀性。