[发明专利]一种在科技木皮上膜压封闭制板设备及其工艺

说明书

本发明提供一种在科技木皮上膜压封闭制板设备及其工艺，包括底板、涂布机构和膜压机构，涂布机构设置在底板的上方用于对基板进行胶水涂布，膜压机构内的吸盘通过驱动组件设置在底板上，其中驱动组件能够带动吸盘升降、倾斜和转动，支架转动安装在吸盘远离涂布机构的侧面，气垫辊转动安装在支架上。通过吸盘升降、倾斜和转动实现自动取料和贴皮，并且在贴皮时吸盘为倾斜状态，那么科技木皮从基板的一端附着至另一端，避免了整张木皮直接贴合时内部积攒大量空气而影响贴皮效果的情况，并且在科技木皮附着在基板之后气垫辊对其进行膜压，而气垫辊为柔性挤压组件，因此能够对不平整的基板进行模压。

技术领域

本发明涉及科技木皮制板加工领域，具体为一种在科技木皮上膜压封闭制板设备及其工艺。

背景技术

公开号为CN111421626B提供的一种用于衣柜面板的木皮自动粘接设备，此现有技术通过直接将科技木皮直接盖在基板上，那么在科技木皮与基板接触时就会存在大量空气，空气不及时的排出会影响后续的膜压效果，而此现有技术通过刚性膜压的方式对科技木皮施加压力，那么在面对设有沟槽的基板时科技木皮无法紧密的贴合，此现有技术只能对平面状的基板进行加工，导致适应性较差。

发明内容

本发明的目的在于提供一种在科技木皮上膜压封闭制板设备及其工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种在科技木皮上膜压封闭制板设备，包括底板、涂布机构和膜压机构，其中：

所述涂布机构设置在底板的上方用于对基板进行胶水涂布；

所述膜压机构包括吸盘、支架、扭簧、气垫辊和驱动组件，所述吸盘通过驱动组件设置在底板上，而吸盘位于涂布机构的侧面，其中驱动组件能够带动吸盘升降、倾斜和转动，所述支架转动安装在吸盘远离涂布机构的侧面，而支架与吸盘之间设有扭簧，所述气垫辊转动安装在支架上，气垫辊为支撑杆的圆柱面上设置圆柱形气垫的辊体。

优选的，所述涂布机构包括直线驱动组件、刷子和单轴气缸，至少两个所述直线驱动组件并排设置并通过连接板串联，而连接板通过单轴气缸与底板连接，直线驱动组件的执行部件上设有刷子。

优选的，所述直线驱动组件由直线导轨、滑块和丝杆组成，所述滑块设置在直线导轨内，而丝杆转动安装在直线导轨内，其中丝杆贯穿过滑块并与滑块之间形成螺纹连接。

优选的，相邻两直线驱动组件内的所述滑块处于对立面。

优选的，所述布机构还包括齿轮和电机，所述直线驱动组件内的丝杆上均固套有齿轮，而相邻两齿轮相互啮合，电机与其中一直线驱动组件内的丝杆动力连接。

优选的，所述驱动组件由双轴气缸、旋转气缸、悬臂、支撑板和气动马达，所述支撑板转动安装在底板上并由气动马达驱动，所述双轴气缸设置在支撑板上，其动力输出端设有旋转气缸，所述悬臂的一端设置在旋转气缸的动力输出端，另一端与吸盘连接。

一种利用权利上述所述的一种在科技木皮上膜压封闭制板设备进行膜压的工艺，包括以下步骤：

S1，旋转气缸带动悬臂和吸盘转动至科技木皮上料工位，而后通入负压的吸盘吸附科技木皮，而后旋转气缸带动吸附有科技木皮的吸盘回转至与涂布机构对齐的位置；

S2，通过夹持输送装置对基板进行夹持输送，那么基板通过输送装置向靠近涂布机构的方向运动，在此过程向基板涂上胶水；

S3，涂上胶水的基板进入涂布机构，此时通过涂布机构将胶水均匀的涂布在基板的贴皮面；