[发明专利]一种含有三维网络结构天然纤维复合材料的制造方法在审
申请号: | 202210352315.7 | 申请日: | 2022-04-05 |
公开(公告)号: | CN114656658A | 公开(公告)日: | 2022-06-24 |
发明(设计)人: | 王清文;郝笑龙;欧荣贤;周海洋;孙理超;唐伟;刘珍珍;李文娟;樊奇;刘涛 | 申请(专利权)人: | 华南农业大学 |
主分类号: | C08J3/20 | 分类号: | C08J3/20;C08L97/02;C08L23/06;C08L51/06;C08K3/04 |
代理公司: | 广州市诺丰知识产权代理事务所(普通合伙) 44714 | 代理人: | 许飞 |
地址: | 510642 广*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 含有 三维 网络 结构 天然纤维 复合材料 制造 方法 | ||
1.一种含有三维连续网络结构天然纤维复合材料的制造方法,包括如下步骤:
将天然纤维、塑料、加工助剂复合,造粒得到天然纤维复合颗粒;
将天然纤维复合颗粒与无机粒子混合,使无机粒子吸附在天然纤维复合颗粒表面,得到无机粒子包覆的天然纤维复合颗粒;
将无机粒子包覆的天然纤维复合颗粒熔融,得到含有三维网络结构天然纤维复合材料。
2.根据权利要求1所述的制造方法,其特征在于:所述天然纤维复合颗粒的粒径为0.5~5mm。
3.根据权利要求1所述的制造方法,其特征在于:所述天然纤维复合颗粒中,天然纤维的质量百分比为40~90 %。
4.根据权利要求1~3任一项所述的制造方法,其特征在于:所述无机粒子的粒径为10~1000 nm;和/或
所述无机粒子的用量占天然纤维复合材料总质量的0.1~5%;和/或
无机粒子包覆的厚度为100 nm~50 μm;和/或
所述无机粒子选自炭黑、石墨、氧化硅、碳纳米管、石墨烯、氧化铁、氧化铝、氧化镁、金属粉末、生物炭中的至少一种。
5.根据权利要求1~3任一项所述的制造方法,其特征在于:所述天然纤维复合颗粒中,所述天然纤维为木质化的植物纤维;和/或
所述塑料为热塑性塑料;和/或
所述加工助剂选自相容剂、润滑剂、热稳定剂中的至少一种。
6.根据权利要求5所述的制备方法,其特征在于:所述植物纤维选自木、竹、秸秆纤维中的至少一种;和/或
所述热塑性塑料选自聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯及聚苯乙烯中的至少一种;和/或
所述相容剂选自马来酸酐接枝接枝聚乙烯、马来酸酐接枝接枝聚丙烯、马来酸酐接枝接枝聚苯乙烯、甲基丙烯酸缩水甘油酯接枝聚乙烯、甲基丙烯酸缩水甘油酯接枝聚丙烯、甲基丙烯酸缩水甘油酯接枝聚苯乙烯、钛酸酯、异腈酸酯、氨基硅烷、乙烯基硅烷和甲基丙烯酰氧基硅烷中的至少一种;和/或
所述润滑剂选自石蜡、聚乙烯蜡、硬脂酸、硬脂酸金属盐和乙烯丙烯酸共聚金属盐中的至少一种;和/或
所述热稳定剂选自铅盐类、有机酸金属皂类、有机锡化合物、环氧化合物、胺类、金属醇盐、金属酚盐、金属硫醇盐、复合型热稳定剂中的至少一种。
7.根据权利要求1~3任一项所述的制造方法,其特征在于:所述熔融的方法包括共挤、热压或3D打印。
8.根据权利要求1~3任一项所述的制造方法,其特征在于:所述所述的三维连续网络是通过热压制备而成,所述天然纤维复合材料颗粒在热压前为粒状,粒径为0.5~5mm,所述天然纤维复合颗粒与无机粒子混合,通过静电吸附作用使无机粒子包覆在天然纤维复合材料粒料表面,得到无机粒子包覆的天然纤维复合材料颗粒,所述无机粒子用量占天然纤维复合材料总质量的0.1~5%;或
所述的三维连续网络结构是通过3D打印制备而成,所述的无机粒子为构成三维连续网络主体部分,单根网络的宽度为纳米或微米级别,厚度为100 nm~50 μm,所述的天然纤维复合材料颗粒经加热熔融后,通过加压抽真空方式均匀填充在三维连续网络结构中,制得含三维连续网络的天然纤维复合材料;或
所述的三维连续网络结构是通过炭化烧结无机气凝胶制备而成,所述的无机粒子为构成气凝胶的主体部分,单根网络的宽度为纳米或微米级别,厚度为100 nm~50 μm,所述的天然纤维复合材料颗粒经加热熔融后,通过加压抽真空方式均匀填充在三维连续网络结构中,制得含三维连续网络的天然纤维复合材料;或
所述的三维连续网络结构是在特定的磁场或电场中定向排布形成,所述的无机粒子为构成三维连续网络的主体部分,单根网络的宽度为纳米或微米级别,厚度为100 nm~50 μm,所述的天然纤维复合材料颗粒经加热熔融后,通过加压抽真空方式均匀填充在三维连续网络结构中,制得含三维连续网络的天然纤维复合材料。
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