[发明专利]一种引线框架模具换切装置

说明书

本发明公开了一种引线框架模具换切装置，主体座，所述主体座上表面滑动连接有滑动板，所述滑动板上表面可拆卸连接有三个模具，所述主体座上表面设置有冲压装置，所述主体座内设置有快速换切机构；所述快速换切机构包括开设在主体座内的滑动槽，所述滑动槽内滑动连接有滑块，所述滑块与滑动板下表面固定连接，所述主体座内贯穿固定连接有两个滑套，所述滑套内密封滑动连接有连接块，两个所述连接块分别与滑块相对的两个侧壁固定连接。优点在于：本发明的换切装置可以在连续高速的冲压过程中，快速的进行模具的换切，从而达到提高加工效率，且换切后模具位置准确，保证加工质量，同时可以缓冲部分冲压时的冲力，保护装置。

技术领域

本发明涉及引线框架加工技术领域，尤其涉及一种引线框架模具换切装置。

背景技术

引线框架作为集成电路的芯片载体，是一种借助于键合材料（金丝、铝丝、铜丝）实现芯片内部电路引出端与外引线的电气连接，形成电气回路的关键结构件，它起到了和外部导线连接的桥梁作用，绝大部分的半导体集成块中都需要使用引线框架，是电子信息产业中重要的基础材料，在引线框架的生产加工过程中，通过冲压进行引线框架的造型的加工，而不同的造型需要不同的模具进行冲压，使用到模具的换切装置。

现有技术中，现有的模具换切装置往往都需要停止冲压后，手动进行换切，在高速的连续自动化冲压过程中，停机必然造成加工效率的大大降低，同时手动进行模具的换切后的对准，可能存在误差，从而导致加工效果差，且在冲压过程中，装置对于冲压力也没有一定的缓冲，长期的冲击会导致装置的加速损坏。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中无法快速自动换切、存在误差、缺少冲击缓冲等问题，而提出的一种引线框架模具换切装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种引线框架模具换切装置，主体座，所述主体座上表面滑动连接有滑动板，所述滑动板上表面可拆卸连接有三个冲压模具，所述主体座上表面设置有冲压装置，所述主体座内设置有快速换切机构；

所述快速换切机构包括开设在主体座内的滑动槽，所述滑动槽内滑动连接有滑块，所述滑块与滑动板下表面固定连接，所述主体座内贯穿固定连接有两个滑套，所述滑套内密封滑动连接有连接块，两个所述连接块分别与滑块相对的两个侧壁固定连接，所述主体座内开设有两个驱动腔、两个功能腔、两个泵气孔、两个进气孔和两个安装槽，所述泵气孔将对应的所述安装槽与驱动腔连通，所述进气孔将对应的所述安装槽与外界连通，所述安装槽内密封滑动连接有泵块，所述驱动腔内密封滑动连接有驱动板，所述驱动板与驱动腔内侧壁之间固定连接有若干第一弹簧，所述主体座内贯穿固定连接有两个第一管件、第二管件和两个第三管件，所述第一管件将对应的所述滑套与功能腔连通，所述第二管件将对应的所述功能腔与驱动腔连通，所述第三管件将对应的所述滑块与驱动腔连通，所述第二管件内设置有第一电磁阀。

进一步，所述快速换切机构还包括两个转动轴，所述转动轴与主体座通过轴承贯穿转动连接，所述转动轴位于功能腔内的一段过盈配合有叶轮，所述主体座内开设有四个感应腔，所述转动轴两端贯穿延伸至对应的两个所述感应腔内，所述转动轴位于感应腔内的一段通过杆件固定连接有两个导电棒，所述感应腔内顶壁与内底壁均固定连接有永磁体，所述主体座内开设有两个控制腔，所述控制腔内滑动连接有金属板，所述金属板与控制腔内侧壁之间固定连接有第二弹簧，所述主体座内设置有两个第一电磁铁，所述控制腔内侧壁固定连接有控制开关。

进一步，所述主体座内开设有四个排气孔，所述排气孔将对应的所述驱动腔与外界连通，其中两个所述排气孔内设置有泄压阀，另外两个排气孔内设置有第二电磁阀。

进一步，两个所述泵块下表面共同固定连接有底座，所述底座与主体座之间固定连接有若干第三弹簧。

进一步，所述第一管件、第二管件、第三管件、进气孔、泵气孔内均设置有单向阀。