[发明专利]一种山茶油加工用精炼装置

说明书

本发明公开了一种山茶油加工用精炼装置，包括基座、两组竖板、加工箱、顶盖、两组离心组件、内筒、两组振动组件以及压滤组件，所述竖板对称锁合安装在基座上表面两侧，所述加工箱安装在两组竖板之间，所述离心组件对称装配在竖板内壁并与加工箱传动连接，所述顶盖锁合安装在加工箱顶部，两组振动组件对称安装在加工箱内底端两侧。本发明通过离心组件、振动组件，实现对内筒中油液进行稳定的离心旋转混合、振动加速混合，增大了原液在内筒中的移动量，能够充分的对内筒中油液进行混合加工，在压滤组件辅助下，加压板在内筒中移动，通过移动的加压板能够对内筒中油液朝向过滤网处驱赶，实现了对内筒中油液的挤压过滤，提升了过滤效率。

技术领域

本发明涉及山茶油加工相关技术领域，具体为一种山茶油加工用精炼装置。

背景技术

山茶油取自油茶树的种籽，山茶油的制作过程可分为：去壳，晒干，粉碎，蒸，榨油，过滤，全过程均为物理方法，因此它是真正的纯天然绿色食用油，山茶油在加工中需要使用到精炼加工装置对山茶油原液进行多种工序加工处理，但是目前精炼装置对内部的山茶油原液不能进行充分的混合处理，导致山茶油原液之间各组分的混合不均匀，影响成品精度。

现有技术有以下不足：现有的山茶油精炼装置在运行时，对内部的山茶油原液不能进行充分的混合处理，导致山茶油原液之间各组分的混合不均匀，影响了后续精炼工序的稳定，并且目前山茶油精炼装置在加工时，不能对混合完成后山茶油原液进行快速过滤，增大了后续精炼工序的加工难度。

发明内容

本发明的目的在于提供一种山茶油加工用精炼装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种山茶油加工用精炼装置，包括基座、两组竖板、加工箱、顶盖、两组离心组件、内筒、两组振动组件以及压滤组件，所述竖板对称锁合安装在基座上表面两侧，所述加工箱安装在两组竖板之间，所述离心组件对称装配在竖板内壁并与加工箱传动连接，所述顶盖锁合安装在加工箱顶部，两组振动组件对称安装在加工箱内底端两侧，所述内筒装配在两组振动组件上，所述压滤组件安装在内筒中。

作为本技术方案的进一步优选的，所述加工箱底端安装有锥形下料斗，所述顶盖中心处穿设有进料管，所述锥形下料斗、进料管端处均安装有控制阀。

作为本技术方案的进一步优选的，所述离心组件包括转动轴、翻转电机、驱动齿轮以及齿圈，所述转动轴对称锁合安装在加工箱两侧壁，且转动轴与竖板内壁转动连接，所述翻转电机通过支架安装在竖板内壁，所述驱动齿轮安装在翻转电机输出端，所述齿圈固定套设在转动轴外部，且驱动齿轮与齿圈啮合传动连接。

作为本技术方案的进一步优选的，所述内筒底端一侧开设有下料口，所述下料口处安装有电磁阀，所述内筒顶部穿设有柔性伸缩管，且柔性伸缩管与进料管互通。

作为本技术方案的进一步优选的，所述振动组件包括凹形框、加固套环以及两组传动部，所述凹形框通过支架安装在加工箱内底端两侧，所述加固套环固定套设在内筒外壁两侧，所述传动部对称装配在凹形框内壁两侧，且传动部输出端与加固套环传动连接。

作为本技术方案的进一步优选的，所述传动部包括滑动轨道、联动件、滑块、缓冲弹簧以及推杆电机，所述滑动轨道对称开设在凹形框内壁两侧，所述滑块滑动安装在滑动轨道内，所述联动件对称滑动安装在凹形框内壁两侧并与滑块对应传动连接，且联动件头部与加固套环外壁锁合固定，所述缓冲弹簧安装在滑动轨道内顶端，且缓冲弹簧底部与滑块上表面连接，所述推杆电机安装在滑动轨道内底端，且推杆电机输出端与滑块传动连接。

作为本技术方案的进一步优选的，所述压滤组件包括驱动电机、丝杠、丝杠螺母、加压板以及过滤网，所述驱动电机安装在内筒外壁中心处，所述过滤网安装在内筒内靠近下料口处，所述丝杠转动安装在内筒、过滤网之间中部，所述加压板滑动装配在内筒中，且内筒内壁开设有与加压板对应的滑道，所述丝杠螺母固定穿设在加压板中心处，且丝杠螺母对应套设在丝杠外部，且加压板与过滤网平行设置。