[发明专利]一种打火机的自动组装装置

说明书

本发明公开了一种打火机的自动组装装置，包括底座，底座上端的前后两侧分别设置有前挡板、后挡板，底座右端的后侧设有传送电机，底座的右侧设有两传送辊，两传送辊之间连接有传送带，左侧的传送辊键接在传送电机的输出轴上，底座上端的后侧设有平台，平台上端的左右两侧平行地设置有垂直条，两垂直条的上端设有方管，底座的上端设有支架。本发明的优点在于：结构简单可靠，能自动有序地将打火机凸轮推到内壳的两金属片之间，使打火机凸轮与金属片的孔重合，接着推块抵住打火机凸轮不动的同时下压的滑柱将铆钉压入打火机凸轮和内壳的孔内，各部件复位，而且实现自动续料，自动化程度高，提高工作效率。

技术领域

本发明涉及一种组装设备，尤其涉及一种打火机的自动组装装置。

背景技术

打火机是小型取火装置。主要用于取火，吸烟，也用于炊事及其他取火。在打火机的加工过程中，需要工作人员将凸轮放置在打火机内壳的两金属片之间，同时使打火机凸轮与金属片的孔对齐，而且使凸轮压着两金属片之间的弹簧片，这就需要工作人员一直保持凸轮相对的位置，这样就很麻烦，接着工作人员拿起铆钉穿过金属片、打火机凸轮的孔，这才将打火机凸轮组装在打火机内壳上，用于后续的铆钉冲压，步骤繁多且费时费力。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种打火机的自动组装装置，结构简单可靠，能自动有序地将打火机凸轮推到内壳的两金属片之间，使打火机凸轮与金属片的孔重合，接着推进机构抵住打火机凸轮不动的同时将铆钉压入打火机凸轮和内壳的孔内，而且实现自动续料，自动化程度高，提高工作效率。

为达到以上目的，本发明采用的技术方案为：一种打火机的自动组装装置，包括底座，所述底座上端的前后两侧分别设置有前挡板、后挡板，所述底座右端的后侧设有传送电机，所述底座的右侧设有两传送辊，两所述传送辊之间连接有传送带，左侧的所述传送辊键接在所述传送电机的输出轴上，所述底座上端的后侧设有平台，所述平台上端的左右两侧平行地设置有垂直条，两所述垂直条的上端设有方管，所述底座的上端设有支架，所述支架的上端设有轨道，所述轨道右端的上侧设置有第一固定块，所述轨道的下端设置有圆筒，所述圆筒的左端设有容铆钉通过的缺口，所述圆筒的前后两端伸缩地设有用于架住铆钉的斜块，所述平台内设有步进电机，所述平台上设有与所述步进电机相配合的推进机构，所述平台、所述方管上设有与所述步进电机、所述第一固定块相配合的间歇压入机构，所述推进机构将打火机凸轮推到内壳的两金属片之间，打火机凸轮与金属片的孔重合，接着所述推进机构抵住打火机凸轮不动的同时所述间歇压入机构将铆钉压入打火机凸轮和内壳的孔内。

进一步的，所述推进机构包括键接在所述步进电机输出轴上的凸轮，所述平台上设有位于所述方管后方的竖块，所述竖块上滑配有顶在所述凸轮的工作面上的顶杆，所述顶杆的前端设有推块，所述顶杆与所述竖块之间连接有弹簧。

推块为可以吸住打火机凸轮的磁铁材质，平台、垂直条、方管为不被磁铁吸住的材质。上述设置可以通过步进电机带着凸轮俯视逆时针转动，凸轮通过顶杆带着推块前移，推块推着最下方的打火机凸轮前移到底，打火机凸轮沿两垂直条前移，而且推块前端设有与打火机凸轮贴合的弧形面，从而使打火机凸轮在前移的过程中不会偏移，打火机凸轮被推到两金属片之间，打火机凸轮与金属片的孔重合，方管内的凸轮被顶杆挡住，在铆钉被压入后，顶杆、推块后移复位。

进一步的，所述凸轮的后圆与所述步进电机的输出轴的中心线一致。

上述设置可以使前移到底的推块抵住打火机凸轮，打火机凸轮不动，因为内壳的两金属片之间有弹簧片，使打火机凸轮不被弹簧片推开。

进一步的，所述间歇压入机构包括键接在所述步进电机输出轴上的第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮的右端啮合有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮的右端同轴连接有不完全齿轮，所述不完全齿轮的前端设有与所述不完全齿轮相配合的右齿轮，所述右齿轮的左端同轴连接有后齿轮，所述方管的前端设有稳固块，所述稳固块上转动地设置有转轴，所述转轴与所述稳固块之间连接有第一扭簧，所述转轴的有的键接有前齿轮，所述后齿轮与所述前齿轮之间连接有齿形带，所述转轴上设有用于将铆钉向下压入的下压组件。