[发明专利]一种制备石墨烯导热膜的方法

权利要求书

1.一种制备石墨烯导热膜的方法，其特征在于，包括：

通过传送组件由外向真空箱中传输滤膜；

在所述滤膜进入所述真空箱前，将石墨烯浆料喷淋至所述滤膜的表面；

整平所述滤膜的表面的石墨烯浆料；

向下抽滤所述真空箱中的所述滤膜，以形成石墨烯导热膜，滤膜在抽滤作用下紧贴于传送组件，使得滤膜与成型的石墨烯导热膜分离；

将所述石墨烯导热膜引入多个辊压轴组件中进行辊压，所述辊压轴组件的辊间距沿所述石墨烯导热膜的传输方向逐渐缩小；

在辊压所述石墨烯导热膜的过程中，加热所述石墨烯导热膜；

收卷所述石墨烯导热膜。

2.根据权利要求1所述的制备石墨烯导热膜的方法，其特征在于，将所述石墨烯导热膜引入三个所述辊压轴组件中进行辊压，三个所述辊压轴组件的辊间距沿所述石墨烯导热膜的传输方向依次为：100μm-200μm，80μm-100μm，50μm-80μm。

3.根据权利要求1所述的制备石墨烯导热膜的方法，其特征在于，将所述辊压轴组件设置在干燥房中，所述干燥房设有干燥系统，所述干燥系统用于加热所述石墨烯导热膜。

4.根据权利要求3所述的制备石墨烯导热膜的方法，其特征在于，所述干燥系统对所述石墨烯导热膜加热的温度为100℃-200℃。

5.根据权利要求1所述的制备石墨烯导热膜的方法，其特征在于，所述真空箱中的真空度为-0.1MPa。

6.根据权利要求1所述的制备石墨烯导热膜的方法，其特征在于，所述石墨烯浆料通过喷淋器喷淋至所述滤膜的表面，喷淋所述石墨烯浆料前，混合所述石墨烯浆料再输送至所述喷淋器中。

7.根据权利要求6所述的制备石墨烯导热膜的方法，其特征在于，所述喷淋器连接有浆料混合机构，所述浆料混合机构包括分散机和均质机，所述分散机通过第一管道连通于所述均质机，所述均质机的出口通过第二管道连接于所述喷淋器，所述均质机的出口处设有控制阀。

8.根据权利要求1所述的制备石墨烯导热膜的方法，其特征在于，采用浆料整平机整平所述滤膜的表面的石墨烯浆料，所述浆料整平机包括第一整平机和第二整平机，所述第二整平机设于所述第一整平机和所述真空箱之间，所述第一整平机包括第一平移驱动组件和沿左右方向延伸的第一整平棒，所述第一平移驱动组件用于驱动所述第一整平棒沿前后方向移动，所述第二整平机包括升降驱动组件、第二平移驱动组件和沿左右方向延伸的第二整平棒，所述升降驱动组件用于驱动所述第二整平棒沿上下方向移动，所述第二平移驱动组件用于驱动所述第二整平棒沿前后方向移动。

9.根据权利要求1所述的制备石墨烯导热膜的方法，其特征在于，包括抽气机和皮带传送机，所述皮带传送机的皮带设有多个间隔设置的抽滤孔，所述滤膜铺设于所述皮带传送机的皮带表面，所述抽气机连接于所述真空箱的底部。

10.根据权利要求1所述的制备石墨烯导热膜的方法，其特征在于，还包括电机和收卷辊，所述电机的输出轴沿左右方向延伸，并与所述收卷辊传动连接，所述收卷辊用于卷绕所述石墨烯导热膜。