[发明专利]一种短切碳纤维/聚醚酮酮复合粉末材料及其制备方法有效
申请号: | 202210401927.0 | 申请日: | 2022-04-18 |
公开(公告)号: | CN114685971B | 公开(公告)日: | 2023-08-29 |
发明(设计)人: | 张骁骅;王昕;屈怡婷;李博澜;张凤 | 申请(专利权)人: | 东华大学 |
主分类号: | C08L71/10 | 分类号: | C08L71/10;C08K7/06;B33Y70/10 |
代理公司: | 上海申汇专利代理有限公司 31001 | 代理人: | 翁若莹 |
地址: | 201600 上*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 碳纤维 聚醚酮酮 复合 粉末 材料 及其 制备 方法 | ||
1.一种短切碳纤维/聚醚酮酮复合粉末材料的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
步骤1:采用氟基和/或氯基极性溶剂溶解聚醚酮酮,得到均相聚醚酮酮溶液;其中,所述氟基极性溶剂为三氟乙酸和/或3,3,3-三氟-2,2-二甲基丙酸;所述氯基极性溶剂为对氯苯酚、二氯乙烷、二氯乙酸和二氯丙酸中的至少一种;所述聚醚酮酮溶液的浓度为5~12wt%;
步骤2:向均相聚醚酮酮溶液中加入短切碳纤维,搅拌后得到均匀分散的短切碳纤维/聚醚酮酮混合液;其中,所述短切碳纤维的长度为2~5mm;所述混合液中短切碳纤维与聚醚酮酮质量比为1:5~20;
步骤3:向短切碳纤维/聚醚酮酮混合液中加入凝固剂,使短切碳纤维/聚醚酮酮凝固析出,再置于石英蒸发皿中进行恒温干燥,得到短切碳纤维/聚醚酮酮复合膜;其中,所述凝固剂为无水乙醇或超纯水;
步骤4:将短切碳纤维/聚醚酮酮复合膜置于陶瓷坩埚中进行熔融热处理,冷却后得到短切碳纤维/聚醚酮酮预成品;其中,所述熔融热处理的工艺参数为:热处理温度360~400℃,升温速率为10℃/min,热处理时间0.5~1.5 h;
步骤5:短切碳纤维/聚醚酮酮预成品进行粉碎、过筛,得到短切碳纤维/聚醚酮酮复合粉末。
2. 如权利要求1所述的短切碳纤维/聚醚酮酮复合粉末材料的制备方法,其特征在于,所述步骤1中的聚醚酮酮中,对苯位结构与邻苯位结构的摩尔比为50:50、60:40、70:30、80:20或100:0,所述聚醚酮酮选用粒径≤300 μm的粉料。
3. 如权利要求1所述的短切碳纤维/聚醚酮酮复合粉末材料的制备方法,其特征在于,所述步骤1中采用氟基极性溶剂与氯基极性溶剂的混合溶剂溶解聚醚酮酮;所述溶解的工艺条件为:在25~50℃、1200~1800 rpm的条件下搅拌6~24 h。
4.如权利要求3所述的短切碳纤维/聚醚酮酮复合粉末材料的制备方法,其特征在于,所述混合溶剂为三氟乙酸与二氯乙烷的混合溶剂,其质量比为7:3~10:0。
5. 如权利要求1所述的短切碳纤维/聚醚酮酮复合粉末材料的制备方法,其特征在于,所述步骤2中的短切碳纤维为PAN基碳纤维或沥青基碳纤维;所述搅拌的工艺条件为:在25~50℃、1200~1800 rpm的条件下搅拌6~24 h。
6. 如权利要求1所述的短切碳纤维/聚醚酮酮复合粉末材料的制备方法,其特征在于,所述步骤3中恒温干燥的工艺参数为:干燥温度100~200℃,干燥时间1~5 h。
7. 如权利要求1所述的短切碳纤维/聚醚酮酮复合粉末材料的制备方法,其特征在于,所述步骤5中粉碎的工艺参数为:粉碎机转速20000 rpm,粉碎机刀片距机底的距离1 cm,粉碎温度25~50℃,粉碎时间5~25 min;所述过筛的筛网规格为50目。
8.权利要求1~7中任意一项所述的短切碳纤维/聚醚酮酮复合粉末材料的制备方法制备所得的短切碳纤维/聚醚酮酮复合粉末材料。
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