[发明专利]一种硫铵母液酸焦油分离装置及其操作方法

说明书

本发明涉及一种硫铵母液酸焦油分离装置及其操作方法，属于化工设备技术领域，包括满流槽、母液储槽、空喷塔、喷淋泵、尾气风机和小母液泵，满流槽顶端安装有密封顶盖，密封顶盖上设有水封结构，满流槽上方设有浓硫酸加料管和饱和器满流母液加料管，浓硫酸加料管和饱和器满流母液加料管一同与水封结构相连并插入到满流槽底部，小母液泵经第二阀门与酸焦油管道相连，满流槽酸焦油出口经酸焦油管道与空喷塔连接。本发明实现了满流槽顶部空间的密封，有效的解决了满流槽尾气回收与酸焦油分离的难题，结构简单，设备投资及运行成本低，废气处理效率高，酸焦油分离效果好，具有显著的应用推广价值。

技术领域

本发明涉及一种硫铵母液酸焦油分离装置及其操作方法，属于化工设备技术领域。

背景技术

炼焦生产过程中产生的氨气，一般采用饱和器稀硫酸吸收的方式转化为硫酸铵固体产品，即在饱和器内用硫铵母液(主要成分为稀硫酸)对煤气进行直接喷洒制取硫铵。为达到进一步降低煤气氨含量的目的，饱和器中部含硫酸铵结晶较少的部分母液经饱和器满流口溢出并流入满流槽，然后用小母液泵送入饱和器的后室进行二次喷洒。在实际生产过程中，由于煤气中还含有少量的焦油、粉尘等杂质，造成满流槽内的母液顶部集聚了大量的泡沫状酸焦油，为避免影响硫酸铵产品质量，需采用人工定期进行捞取，经满流槽顶部的酸焦油出口送到酸焦油渣箱，捞取出来的酸焦油送至配煤处理。

目前，常规的满流槽为敞口设计，一方面母液中溶解和夹带的部分CO散发至周边大气，造成报警仪频繁报警，并构成安全隐患，另一方面，酸气和氨气外溢，导致操作环境恶劣，也严重污染了厂区大气环境，成为亟待解决的焦化厂污染源之一；此外，由于硫铵母液持续流动，液面不停搅动，焦油与母液分离不彻底，且该处母液酸度较高，酸焦油泡沫的密度变化较大，泡沫细密，人工捞取非常困难，劳动强度大。

发明内容

本发明的目的是要解决现有技术中存在的不足，提供一种硫铵母液酸焦油分离装置及其操作方法。

本发明是通过以下技术方案实现的：

即一种硫铵母液酸焦油分离装置，包括满流槽、母液储槽、空喷塔、喷淋泵、尾气风机和小母液泵，满流槽顶端安装有密封顶盖，密封顶盖上设有水封结构，满流槽上方设有浓硫酸加料管和饱和器满流母液加料管，浓硫酸加料管和饱和器满流母液加料管一同与水封结构相连并插入到满流槽底部，满流槽上部经管道与母液储槽相连，小母液泵进口通过管道分别与母液储槽以及满流槽底部出口相连，小母液泵经第二阀门与酸焦油管道相连；

满流槽酸焦油出口经酸焦油管道与空喷塔下部进口连接，满流槽与密封顶盖通过法兰相连，密封顶盖上的尾气接口经管道与空喷塔上部进口相连，空喷塔顶部尾气出口经管道与尾气风机进口相连，尾气风机出口经管道、第四阀门以及阻火器与干熄焦空气导入管道相连；

空喷塔底部液相出口经管道与喷淋泵相连，喷淋泵出口经管道一路与空喷塔喷淋口连接，另一路经第三阀门与制酸装置相连。

本发明实现了满流槽顶部空间的密封，有效的解决了满流槽尾气回收与酸焦油分离的难题，结构简单，设备投资及运行成本低，废气处理效率高，酸焦油分离效果好，具有显著的应用推广价值。

本发明的进一步改进还有，所述密封顶盖上设有开口，水封结构包括固定设置在该开口边缘上的外环板和内环板，水封结构还包括一个盖子，盖子包括水封盖以及设置在水封盖四周的环形折边，环形折边位于外环板与内环板之间。满流槽顶部空间的密封采用水封的方式，密封结构简单，密封效果好。

本发明的进一步改进还有，所述外环板高于内环板，起到防止密封水冲出水封而污染内环境的作用。

本发明的进一步改进还有，所述内环板内部镂空。保证满流槽顶部空间与大气相连通。