[发明专利]一种智能化汽车消声器生产焊接系统

说明书

本发明公开了一种智能化汽车消声器生产焊接系统，包括有下料仓，所述下料仓的侧壁上设置有第一驱动部件，所述第一驱动部件的输出端上固定设置有旋转轴，所述旋转轴的侧壁上均匀密布有搅拌杆，所述下料仓的内部设置有筛板，所述筛板与下料仓内壁之间为滑动连接，所述筛板上设有若干筛孔，所述筛板底部与下料仓之间设置有缓冲腔，所述下料仓的内部底面上固定安装有压力组件，所述压力组件包括有升降柱、压力腔、弹簧、压力监测仪，其中，所述压力监测仪固定安装于压力腔的底部，所述弹簧的一端与压力腔的底部固定连接且另一端与升降柱底部固定连接，所述升降柱与压力腔为滑动连接，本发明，具有实用性强的特点。

技术领域

本发明涉及汽车配件加工技术领域，具体为一种智能化汽车消声器生产焊接系统。

背景技术

汽车消声器在焊接制造完成后，需要对汽车消声器进行打磨，使得汽车消声器的表面光滑，目前的汽车消声器打磨均为无差别打磨，不能根据打磨时汽车消声器的数量进行打磨功率调整，导致每一批次的汽车消声器打磨质量不一致，同时打磨完成后，人员需要从打磨砂中将汽车消声器逐个取出，取出过程费时费力，因此，设计实用性强的一种智能化汽车消声器生产焊接系统是很有必要的

发明内容

本发明的目的在于提供一种智能化汽车消声器生产焊接系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种智能化汽车消声器生产焊接系统，包括有下料仓，其特征在于，所述下料仓的侧壁上设置有第一驱动部件，所述第一驱动部件的输出端上固定设置有旋转轴，所述旋转轴的侧壁上均匀密布有搅拌杆。

根据上述技术方案，所述下料仓的内部设置有筛板，所述筛板与下料仓内壁之间为滑动连接，所述筛板上设有若干筛孔，所述筛板底部与下料仓之间设置有缓冲腔。

根据上述技术方案，所述下料仓的内部底面上固定安装有压力组件；

所述压力组件包括有升降柱、压力腔、弹簧、压力监测仪，其中，所述压力监测仪固定安装于压力腔的底部，所述弹簧的一端与压力腔的底部固定连接且另一端与升降柱底部固定连接，所述升降柱与压力腔为滑动连接；

所述升降柱的顶部与筛板的底部为固定连接；

所述升降柱电连接有第二驱动部。

根据上述技术方案，所述下料仓的底部设置有出料口，所述出料口内固定安装有电磁阀门。

根据上述技术方案，所述下料仓的底部四周设置有支撑脚，所述下料仓的内壁上设置有进水孔。

根据上述技术方案，所述下料仓的侧壁上固定设置有多功能机械杆，所述多功能机械杆的另一端活动安装有万向轮，所述万向轮的另一端固定设置有焊接杆；

所述多功能机械杆电连接有第三驱动部。

根据上述技术方案，所述下料仓的顶部铰链安装有伸缩杆，所述伸缩杆的顶部固定安装有固定组件；

所述固定组件包括有承载板、加持壳、夹持杆，其中，所述承载板的底部与伸缩杆的顶部为固定连接，所述加持壳成半圆形且与承载板的顶部固定连接，所述夹持杆固定连接于加持壳的内壁；

所述伸缩杆电连接有第四驱动部；

所述夹持杆电连接有第五驱动部。

与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：本发明，通过设置有旋转轴，将汽车消声器和打磨砂一起倒入下料仓中，启动第一驱动部，旋转轴开始旋转，旋转轴旋转带动搅拌杆进行旋转，旋转轴旋转带动搅拌杆旋转，搅拌杆旋转搅动打磨砂和汽车消声器，使得汽车消声器和打磨砂充分摩擦，提高汽车消声器的打磨效率。

附图说明