[发明专利]一种加热控制方法、装置、终端设备和存储介质

权利要求书

1.一种加热控制方法，其特征在于，包括：

根据待加热的当前钢坯的钢坯信息，确定所述当前钢坯所需的参考加热参数；

将所述参考加热参数作为加热炉的加热参数，并控制所述加热炉依据所述加热炉的加热参数对所述当前钢坯进行加热；

在控制所述加热炉依据所述加热炉的加热参数对所述当前钢坯进行加热的过程中，获取所述加热炉的实时信息，所述实时信息包括所述加热炉控制炉内各个钢坯出钢的出钢信息和所述加热炉的故障信息中的至少一项；

根据所述实时信息，对所述加热炉的加热参数进行调整，并利用调整后的加热参数对所述当前钢坯进行加热。

2.如权利要求1所述的加热控制方法，其特征在于，在所述根据待加热的当前钢坯的钢坯信息，确定所述当前钢坯所需的参考加热参数之前，所述加热控制方法包括：

获取生产编排信息，所述生产编排信息记录了各个待加热的钢坯的钢种、规格以及加热顺序；

按照所述加热顺序，确定所述待加热的当前钢坯的钢种和规格，并将所述待加热的当前钢坯的钢种和规格作为所述当前钢坯的钢坯信息。

3.如权利要求1所述的加热控制方法，其特征在于，所述加热炉为步进式加热炉，所述步进式加热炉包括依次对钢坯进行加热的多个加热段；

所述根据待加热的当前钢坯的钢坯信息，确定所述当前钢坯所需的参考加热参数，包括：

根据所述当前钢坯的钢坯信息，确定所述当前钢坯在每个所述加热段所需的参考加热参数；

相应的，所述控制所述加热炉依据所述加热炉的加热参数对所述当前钢坯进行加热，包括：

控制所述步进式加热炉依据所述当前钢坯在每个所述加热段所需的参考加热参数和所述当前钢坯在所述步进式加热炉中当前所处的加热段，对所述当前钢坯进行加热。

4.如权利要求3所述的加热控制方法，其特征在于，所述参考加热参数包括参考加热时长和参考加热温度；

所述控制所述步进式加热炉依据所述当前钢坯在每个所述加热段所需的参考加热参数和所述当前钢坯在所述步进式加热炉中当前所处的加热段，对所述当前钢坯进行加热，包括：

若所述当前钢坯在当前所处的加热段内所述参考加热温度下的加热时长满足所述参考加热时长，则控制所述加热炉将所述当前钢坯传送至当前所处的加热段的下一加热段；

在所述下一加热段与所述步进式加热炉的第一个加热段之间的间隔满足预设步长时，控制所述步进式加热炉将所述当前钢坯的下一个钢坯传送至所述第一个加热段，并控制所述加热炉依据所述下一个钢坯的参考加热参数对其进行加热。

5.如权利要求1至4任意一项所述的加热控制方法，其特征在于，所述加热炉的数量为多个，所述控制所述加热炉依据所述加热炉的加热参数对所述当前钢坯进行加热，包括：

从多个所述加热炉中筛选出对所述当前钢坯进行加热的目标加热炉；

控制所述目标加热炉依据所述参考加热参数对所述当前钢坯进行加热。

6.如权利要求5所述的加热控制方法，其特征在于，所述从多个所述加热炉中筛选出对所述当前钢坯进行加热的目标加热炉，包括：

获取每个所述加热炉中第一个加热段的当前温度；

根据每个所述加热炉中所述第一个加热段的当前温度，以及所述当前钢坯在所述第一个加热段所需的参考加热参数，从多个所述加热炉中筛选出所述目标加热炉。

7.如权利要求1至4任意一项所述的加热控制方法，其特征在于，所述加热炉的加热参数包括所述加热炉对所述当前钢坯的实际加热温度和实际加热时长；

所述根据所述实时信息，对所述加热炉的加热参数进行调整，包括：

若在当前时间满足应出钢钢坯对应的参考出钢时间时未接收所述应出钢钢坯的出钢信息，或者，若所述故障信息为所述加热炉内出现故障，则降低所述实际加热温度，和/或，增加所述实际加热时长，其中，所述应出钢钢坯为应在所述当前钢坯之前出钢的钢坯。