[发明专利]一种用于橡胶生产远程监测的数据传输方法

说明书

本发明涉及一种用于橡胶生产远程监测的数据传输方法，该方法包括：获取橡胶圈的待检测图像及灰度图，对灰度图进行分割得到多个橡胶圈图像，根据每个橡胶圈图像对应橡胶圈的外径与标准橡胶圈的外径确定模板图像；根据橡胶圈图像上像素点、模板图像上像素点的灰度值计算相关系数，根据相关系数及相关系数阈值确定缺陷橡胶圈图像，根据模板图像、缺陷橡胶圈图像对应的像素点的灰度差值确定缺陷橡胶圈图像的缺失面积；根据缺失面积与模板图像的面积计算缺陷橡胶圈图像的损坏程度；获取缺陷橡胶圈图像的二值图像，对每个二值图像进行压缩，将压缩后的数据、损坏程度及中心点坐标进行传输，本发明方法减小了传输数据量，进而提高了传输效率。

技术领域

本发明涉及数据传输技术领域，具体涉及一种用于橡胶生产远程监测的数据传输方法。

背景技术

在工业生产过程中，会产生大量的数据进行传输，随着市场对高品质的橡胶圈需求越来越大，如何加快企业的智能化、数字化改造，提升产品质量、提高生产效率是针对每一个橡胶生产工厂都需要考虑的问题。

在橡胶圈的生产过程中，橡胶圈脱模最容易产生缺陷，橡胶的用料不足、橡胶圈脱模过程中产生粘连，导致橡胶圈的变形，所以在脱模后会对橡胶圈进行数据采集，随着不断的进行生产，各类设备产生的数据量也越来越大，数据量巨大会就会造成存储压力和影响传输效率。

因此，需要提供一种用于橡胶生产远程监测的数据传输方法，予以解决上述问题。

发明内容

本发明提供一种用于橡胶生产远程监测的数据传输方法，以解决现有的问题。

本发明的一种用于橡胶生产远程监测的数据传输方法采用如下技术方案：该方法包括：

获取模具生产的多个橡胶圈的待检测图像，获取待检测图像的灰度图像；

获取灰度图像中每个橡胶圈的位置并对灰度图像进行分割得到多个橡胶圈图像；

根据橡胶圈图像的每个边缘像素点到其的中心点的距离获取橡胶圈的外径，根据每个橡胶圈图像对应橡胶圈的外径与标准橡胶圈的外径确定模板图像；

根据橡胶圈图像上像素点、模板图像上像素点对应的灰度值计算橡胶圈图像与模板图像的相关系数，根据相关系数及预设的相关系数阈值确定所有橡胶圈图像中的缺陷橡胶圈图像并记录其中心点坐标；

根据模板图像、每个缺陷橡胶圈图像对应的像素点的灰度差值确定每个缺陷橡胶圈图像的橡胶圈的缺失面积；

根据缺失面积与模板图像对应的橡胶圈的面积计算对应缺陷橡胶圈图像的损坏程度；

获取所有缺陷橡胶圈图像的二值图像，利用游程编码对每个二值图像进行压缩，将每个缺陷橡胶圈图像对应的压缩后的数据、损坏程度及中心点坐标作为传输数据进行传输。

进一步，获取灰度图像中每个橡胶圈的位置并对灰度图像进行分割得到多个橡胶圈图像的步骤包括：

对灰度图像进行边缘检测得到灰度图像中每个橡胶圈的中心点坐标和所有边缘点坐标；

获取每个橡胶圈的每个边缘点和中心点的距离；

根据每个边缘点和中心点的距离的最大值获取截取框的边长；

根据截取框及每个橡胶圈的中心点坐标对灰度图像中的橡胶圈进行分割得到多个橡胶圈图像。

进一步，根据橡胶圈图像的每个边缘像素点到其的中心点的距离获取橡胶圈的外径的步骤包括：

获取每个橡胶圈图像的所有边缘像素点到其的中心点的距离的均值；

将均值作为该橡胶圈图像对应橡胶圈的外径。

进一步，据每个橡胶圈图像对应橡胶圈的外径与标准橡胶圈的外径确定模板图像的步骤包括：

计算每个橡胶圈图像对应橡胶圈的外径与标准橡胶圈的外径的比值；

获取最大比值对应的橡胶圈图像，并将该橡胶圈图像作为模板图像。