[发明专利]氮掺杂复合碳材料及其应用

权利要求书

1.一种氮掺杂复合碳材料，其特征在于，其通过以下方法制备得到：

1)将醋酸铜、乙酰丙酮镍、丙烯晴、3-氨基苯酚以及氯化锌加入到乙醇中，搅拌，超声分散真空干燥，得到固体混合物研磨至粉末，得到中间产物A；

2)将中间产物A于惰性气体气氛中加热，碳化；

3)将步骤2)得到的产物用酸冲洗，然后浸泡于酸中，最后用去离子水清洗至中性，干燥，得到氮掺杂复合碳材料。

2.根据权利要求1所述的氮掺杂复合碳材料，其特征在于，所述步骤1)为：将醋酸铜、乙酰丙酮镍、丙烯晴、3-氨基苯酚以及氯化锌加入到乙醇中，500-1000r/min搅拌3-10min，超声分散5-30min，于60-95℃下真空干燥10-30h,得到固体混合物研磨至粉末，得到中间产物A。

3.根据权利要求2所述的氮掺杂复合碳材料，其特征在于，所述步骤1)为：将醋酸铜、乙酰丙酮镍、丙烯晴、3-氨基苯酚以及氯化锌加入到乙醇中，600r/min搅拌5min，超声分散15min，于70℃下真空干燥15h,得到固体混合物研磨至粉末，得到中间产物A。

4.根据权利要求3所述的氮掺杂复合碳材料，其特征在于，所述步骤2)为：将中间产物A置于石英舟中，惰性气体气氛中加热至200-250℃，然后于空气中恒温1-3h；再于惰性气体气氛中加热至500-800℃，恒温2-6h，冷却至室温，得到中间产物B。

5.根据权利要求4所述的氮掺杂复合碳材料，其特征在于，所述步骤2)为：将中间产物A置于石英舟中，惰性气体气氛中加热至200-250℃，然后于空气中恒温1-3h；再于惰性气体气氛中加热至500-800℃，恒温2-6h，冷却至室温，得到中间产物B；

将中间产物B与活化剂混合，再研磨均匀，加热至500-700℃，活化0.5-3h。

6.根据权利要求5所述的氮掺杂复合碳材料，其特征在于，所述步骤2)为：将中间产物A置于石英舟中，惰性气体气氛中加热至230℃，然后于空气中恒温1.5h；再于惰性气体气氛中加热至750℃，恒温3h，冷却至室温，得到中间产物B；

将中间产物B与活化剂混合，再研磨均匀，加热至650℃，活化1h。

7.根据权利要求6所述的氮掺杂复合碳材料，其特征在于，所述步骤3)为：将步骤2)得到的产物用硝酸冲洗若干次，然后浸泡于硝酸中1-2小时，最后用去离子水清洗至中性，50-75℃下真空干燥2-8h，得到氮掺杂复合碳材料。

8.根据权利要求7所述的氮掺杂复合碳材料，其特征在于，所述活化剂为KOH。

9.根据权利要求8所述的氮掺杂复合碳材料，其特征在于，其通过以下方法制备得到：

1)将0.2-2g醋酸铜、0.5-5g乙酰丙酮镍、4-12g丙烯晴、2-8g 3-氨基苯酚以及0.1-0.5g氯化锌加入到30-80g乙醇中，600r/min搅拌5min，超声分散15min，于70℃下真空干燥15h,得到固体混合物研磨至粉末，得到中间产物A；

2)将中间产物A置于石英舟中，惰性气体气氛中加热至230℃，然后于空气中恒温1.5h；再于惰性气体气氛中加热至750℃，恒温3h，冷却至室温，得到中间产物B；

按照质量比将中间产物B：KOH＝2:1混合，再研磨均匀，加热至650℃，活化1h。

3)将步骤2)得到的产物用硝酸冲洗若3次，然后浸泡于硝酸中1小时，最后用去离子水清洗至中性，60℃下真空干燥4h，得到氮掺杂复合碳材料。

10.一种如权利要求1-9中任意一项所述的氮掺杂复合碳材料的应用，其用于去除二氧化碳。