[发明专利]一种焊接质量影响因素评估方法

权利要求书

1.一种焊接质量影响因素评估方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤S1：根据焊接质量相关工艺，选取焊接质量的多维度影响因素列表；

步骤S2：根据步骤S1中所选取的影响因素，建立影响焊接结果的多维度焊接影响因素统计表；

步骤S3：通过数采模块，从焊接控制器当中取到实时的焊接数据；

步骤S4：通过质量检测手段对焊接结果进行评价，并把焊接结果和过程数据进行匹配绑定；

步骤S5：通过将焊接质量结果计算每个质量影响因素评分，并统计每2个小时计算历史12个小时的评分；

步骤S6：生成每个焊接结果的多维度评分。

2.根据权利要求1所述的一种焊接质量影响因素评估方法，其特征在于：所述步骤S1具体包括以下步骤：

步骤S11：通过焊接质量相关工艺，找出可以对焊接质量的结果影响的相关维度因素维度；

步骤S12：通过对焊接质量的结果影响的相关维度，选取出符合当前情况的相关维度。

3.根据权利要求2所述的一种焊接质量影响因素评估方法，其特征在于：所述步骤S2具体包括以下步骤：

步骤S21：通过选取的相应维度，构建起相应的KPI维度数据表格；

步骤S22：统计所有需要焊接的焊点的焊枪、工位、焊接控制器、电极杆、电极帽、机器人、板材材料、板材厚度、板材搭接九大维度信息，进行汇总并构建出KPI总表；

步骤S23：分别在通过焊枪、工位、焊接控制器、电极杆、电极帽、机器人、板材材料、板材厚度、板材搭接的九大维度下统计不同焊点的分组，并构建出相应的九张表格。

4.根据权利要求3所述的一种焊接质量影响因素评估方法，其特征在于：所述步骤S4具体包括以下步骤：

步骤S41：通过人工抽样凿检、超声波检测、人工破坏检测或智能焊接质量预测结果得到焊接质量结构；

步骤S42：把焊接结果和过程数据进行匹配绑定。

5.根据权利要求4所述的一种焊接质量影响因素评估方法，其特征在于：所述步骤S5具体包括以下步骤：

步骤S51：按照焊接质量结果设置不同的权重占比；

步骤S52：每条焊接结果按照权重计分；

步骤S53：通过设定时间周期，每2个小时自动统计历史12个小时焊枪、工位、焊接控制器、电极杆、电极帽、机器人、板材材料、板材厚度、板材搭接九大维度不同类别的得分情况；

步骤S54：通过不同维度得分表，追加更新到KPI总表中。

6.根据权利要求1所述的一种焊接质量影响因素评估方法，其特征在于：所述步骤S6具体包括以下步骤：

步骤S61：将九大维度信息的具体类型所有焊点结果得分求平均值，再乘以100，即该元素该类型的打分。

步骤S62：根据打分情况绘制出雷达图。