[发明专利]光模块结构件智能自动生产流水线

权利要求书

1.光模块结构件智能自动生产流水线，其特征在于：包括压铸机、钻孔攻牙机、喷砂机和传送带(1)；所述传送带(1)依次连接压铸机、钻孔攻牙机和喷砂机，所述传送带(1)的顶面输送有光模块外壳(2)，所述传送带(1)靠近压铸机的一侧中部设置有毛刺打磨结构；

所述毛刺打磨结构包括壳体(3)、压料输送带(4)、液压缸(5)和弹性打磨带(6)；所述传送带(1)靠近压铸机的一侧中部顶面固接有壳体(3)，所述传送带(1)的顶部滑动贯穿壳体(3)的底部，所述壳体(3)的内部顶面滑动安装有压料输送带(4)，所述壳体(3)的顶面固接有多个液压缸(5)，所述液压缸(5)的活塞杆滑动贯穿壳体(3)的顶壁，所述液压缸(5)的活塞杆底端与压料输送带(4)的侧壁固接，所述壳体(3)的内部两侧均设置有弹性打磨带(6)，所述弹性打磨带(6)的侧壁与光模块外壳(2)的两端；

所述壳体(3)的内部侧面固接有安装框(7)，所述安装框(7)的顶面固接有电机(8)，所述电机(8)的转轴固接有一号转杆(9)，所述一号转杆(9)的外壁转动贯穿安装框(7)的顶壁，所述一号转杆(9)的底端与安装框(7)的内部底壁转动连接，所述一号转杆(9)的两端外圈均固接有一号齿轮(10)，所述安装框(7)的内部与弹性打磨带(6)的两端转动连接，所述安装框(7)的两侧均固接有支撑杆(11)，所述支撑杆(11)的中部外壁与弹性打磨带(6)的中部内壁滑动配合，所述弹性打磨带(6)的两端内壁均固接有同步带(12)，所述同步带(12)与一号齿轮(10)啮合；

所述弹性打磨带(6)的外壁固接有多个打磨钢丝(13)，所述打磨钢丝(13)的两端均与弹性打磨带(6)的外壁固接；

所述打磨钢丝(13)的外壁固接有多个细绒毛(14)；

所述安装框(7)靠近壳体(3)的一侧转动安装有二号转杆(15)，所述二号转杆(15)的两端外圈均固接有二号齿轮(16)，所述二号齿轮(16)与一号齿轮(10)啮合，所述二号转杆(15)的中部外圈固接有一号凸轮(17)，所述一号凸轮(17)的外壁与弹性打磨带(6)的内壁滑动配合；

所述一号凸轮(17)的内部开设有空腔(18)，所述空腔(18)的内部滑动安装有活塞板(19)，所述一号凸轮(17)远离二号转杆(15)的一侧开设有多个气孔(20)，所述气孔(20)连通空腔(18)，所述活塞板(19)靠近气孔(20)的一侧与空腔(18)的内壁之间固接有多个一号弹簧(21)，所述活塞板(19)远离气孔(20)的一侧固接有推杆(22)，所述推杆(22)滑动贯穿一号凸轮(17)，所述一号转杆(9)的中部固接有二号凸轮(23)，所述二号凸轮(23)的外壁与推杆(22)的端头滑动配合；

所述推杆(22)靠近二号凸轮(23)的一端固接有弧形板(24)，所述弧形板(24)的凹面与二号凸轮(23)的外壁滑动配合，所述弧形板(24)的两侧均固接有反向弧板(25)；

所述二号凸轮(23)远离一号转杆(9)的一侧开设有收纳槽(26)，所述收纳槽(26)的中部开设有滑孔(27)，所述滑孔(27)的内部滑动安装有滑杆(28)，所述滑杆(28)的端头与滑孔(27)的内壁之间固接有二号弹簧(29)，所述滑杆(28)的另一端固接有连接弹簧(30)，所述连接弹簧(30)的另一端固接有椭圆块(31)，所述椭圆块(31)的外壁与收纳槽(26)的内壁滑动配合；

所述滑孔(27)的外圈开设有多个弧形孔(32)，所述滑杆(28)的外壁固接有多个弹性杆(33)，所述弹性杆(33)的外壁与弧形孔(32)的内壁滑动配合，所述弹性杆(33)的端头与弧形孔(32)的内壁之间固接有拉绳(34)。

2.根据权利要求1所述的光模块结构件智能自动生产流水线，其特征在于：所述压料输送带(4)的外壁固接有多个空心弹性梯形条(35)，所述空心弹性梯形条(35)内部远离压料输送带(4)的一侧固接有连接片(36)，所述连接片(36)的中部与空心弹性梯形条(35)的内壁之间固接有三号弹簧(37)，所述连接片(36)的两侧均固接有多个弧形弹片(38)，所述弧形弹片(38)的外壁与空心弹性梯形条(35)的内壁滑动配合。