[发明专利]一种太阳能电池组件的封装方法

说明书

本发明涉及太阳能电池制造技术领域，具体提供一种太阳能电池组件的封装方法，该太阳能电池组件的封装方法包括：形成初始层叠组件；对所述初始层叠组件进行缺陷检验，以筛选出有缺陷的初始层叠组件和合格的初始层叠组件；在所述合格的初始层叠组件的所述第一封装层和所述第二封装层之间的边缘区域形成环绕所述第一封装胶层、太阳能电池组和所述第二封装胶层的密封胶层；形成所述密封胶层之后，对所述初始层叠组件进行层压。所述太阳能电池组件的封装方法的封装效率与良率高。

技术领域

本发明涉及太阳能电池制造技术领域，具体涉及一种太阳能电池组件的封装方法。

背景技术

太阳能电池是一种利用光伏发电原理实现太阳光发电的方式，是一种绿色环保的能源方式。通常情况下，太阳能电池制备后，会经过片间互联工艺形成太阳能电池组、层叠工艺构成待封装层叠件、层压工艺加热固化各封装层叠件等工艺步骤形成太阳能电池组件，与太阳能电池封装为一体。太阳能电站中，实现发电的单元是太阳能电池组件。为获得更好的太阳能光照，太阳能电站一般都设置在户外，遭受风霜雨雪等各种天气。

现有技术中的太阳能电池组件，为了防止太阳能电池受水汽的影响而降低太阳能电池的光电转化效率和使用寿命，在太阳能电池组件封装时会加入密封胶来保护太阳能电池。通常情况下，在层叠工艺中会在玻璃板的边缘涂敷密封胶，再在正面依次放置胶膜、太阳能电池组、胶膜等结构。经过层压工艺后的太阳能电池组件中，层叠件中的胶膜、密封胶等与玻璃、太阳能电池组已形成一体，周边还形成密封胶层。一方面，在完成层压后通常会对太阳能电池组件的封装性能形成检测，一旦检测不合格需要对存在缺陷的太阳能电池组件进行返修时，需要去除不合格的封装结构，以取出太阳能电池组重新进行封装。然而由于胶膜、密封胶的热熔性，使得层叠件的各结构已经牢固地粘结在一起，导致在分离时造成太阳能电池发生裂片的可能性增大，且由于粘连增加了去除密封胶的难度，造成太阳能电池组件的封装效率与良率大大降低。另一方面，密封胶在层压过程中受热熔化再冷却起到封装效果，在涂敷密封胶完成到层压开始之间的时间段，密封胶容易受环境影响，时效性变差，影响密封效果。

因此，现有技术中的太阳能电池组件的封装方法有待提高。

发明内容

因此，本发明要解决的技术问题在于克服现有技术中太阳能电池组件封装效率与良率低的问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供一种太阳能电池组件的封装方法，包括：形成初始层叠组件，形成所述初始层叠组件的步骤包括：从下到上依次放置第一封装层、第一封装胶层、太阳能电池组、第二封装胶层和第二封装层，所述第一封装胶层、所述太阳能电池组和所述第二封装胶层的侧壁相对于所述第一封装层的侧壁以及所述第二封装层的侧壁均凹进；对所述初始层叠组件进行缺陷检验，以筛选出有缺陷的初始层叠组件和合格的初始层叠组件；在所述合格的初始层叠组件的所述第一封装层和所述第二封装层之间的边缘区域形成环绕所述第一封装胶层、太阳能电池组和所述第二封装胶层的密封胶层；形成所述密封胶层之后，对所述初始层叠组件进行层压。

可选的，在合格的初始层叠组件的第一封装层和第二封装层之间的边缘区域形成环绕第一封装胶层、太阳能电池组和第二封装胶层的密封胶层的步骤包括：提供密封胶材料；对所述密封胶材料进行加热，以使所述密封胶材料熔化；将熔化之后的密封胶材料，从侧面涂敷在初始层叠组件的第一封装层和第二封装层之间的边缘区域。

可选的，所述密封胶材料通过涂胶装置进行涂敷；所述涂胶装置包括气动胶枪。

可选的，对所述密封胶材料进行加热的步骤中，所述密封胶材料的温度为110摄氏度－140摄氏度。

可选的，对所述初始层叠组件进行层压之前，设置所述密封胶层的宽度为3mm－6mm。

可选的，对所述初始层叠组件进行层压之前，设置所述密封胶层的厚度为0.5mm－3.5mm。

可选的，对所述初始层叠组件进行层压之前，设置所述密封胶层的内侧壁至所述第一封装胶层侧壁之间的距离为3mm－5mm。