[发明专利]一种聚醚酯弹性体热熔机

说明书

本发明公开了一种聚醚酯弹性体热熔机，包括底座、安装板、热熔机组件及龙门架，龙门架设有四个并呈矩形阵列分布，热熔机组件同侧的两个龙门架相互平行，热熔机组件同侧的两个龙门架之间固定有安装块，安装块上贯穿开设有上滑槽，底座上表面与上滑槽对应的位置上开设有下滑槽，安装块上安装有与上滑槽侧壁转动连接的双向螺纹杆，双向螺纹杆的两段螺纹上分别安装有两组用于夹持待热熔管道的夹持组件；夹持组件包括上滑块、下滑块、转动杆及夹持块，龙门架上设置有驱动组件及传动组件，传动组件与驱动组件共用一个动力源。本方案中，一个动力源同时对传动组件与驱动组件提供动力，减少了动力源的设置个数，降低了热熔机的生产成本。

技术领域

本发明涉及热熔机技术领域，特别涉及一种聚醚酯弹性体热熔机。

背景技术

热塑性聚酯弹性体(TPEE)又称聚酯橡胶，TPEE已成为不可替代的高性能工程级热塑性弹性体新型材料，根据其优越的性能特点，主要用于要求高韧性、耐曲挠、耐压缩、耐油、耐化学品，并要求足够强度的领域。如：聚合物改性、汽车零配件、弹性电线、塑料弹簧、鞋材、传动皮带、减震垫、消音齿轮、挠性连轴节、电梯滑道、旋转轮胎、液压软管、化工设备管道阀件中的防腐耐磨耐高低温材料等。在将两个聚酯弹性体工件进行连接时，需要用到热熔机，在使用热熔机时，采用电加热方法将加热板热量传递给两个聚酯弹性体工件相互靠近的表面，随后将加热板迅速退出，使得两个聚酯弹性体工件加热后熔融面熔合、固化、合为一体。

在使用热熔机将两个聚酯弹性体制成的管件进行连接时，通常为手动操作，若管件的长度较大，工作人员难以保持管件水平，从而使得管件端部热熔后的部分难以对准，影响了管件的拼接质量。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供一种聚醚酯弹性体热熔机。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种聚醚酯弹性体热熔机，包括底座、与底座上表面固定的安装板、设置于安装板上的热熔机组件以及与底座上表面固定的龙门架，所述龙门架设有四个并呈矩形阵列分布，所述热熔机组件同侧的两个龙门架相互平行，所述热熔机组件同侧的两个龙门架之间固定有安装块，所述安装块上贯穿开设有上滑槽，所述底座上表面与上滑槽对应的位置上开设有下滑槽，所述安装块上安装有与上滑槽侧壁转动连接的双向螺纹杆，所述双向螺纹杆上设置有两段旋向相反、螺距相等的螺纹，所述双向螺纹杆的两段螺纹上分别安装有两组用于夹持待热熔管道的夹持组件；

所述夹持组件包括滑动安装于上滑槽内并与双向螺纹杆螺纹连接的上滑块、与下滑槽滑移连接的下滑块、转动安装于下滑块与上滑块之间的转动杆以及固定套设于转动杆上的夹持块，所述龙门架上设置有用于驱使同组夹持组件中的两个上滑块相互靠近的驱动组件以及用于驱使靠近热熔机组件一侧的其中一个转动杆转动的传动组件，所述传动组件与驱动组件共用一个动力源。

通过采用上述技术方案，在对待热熔管件进行热熔加工时，工作人员只需将待加工的管件置于两个夹持块之间，随后使用驱动组件驱使两个上滑块相互靠近，使得两个夹持块相互靠近，以此对待加工的管件进行夹持，以便热熔机组件对管件端部进行热熔，热熔完成后，工作人员只需使用传动组件驱使其中一个转动杆转动，以此使得夹持块转动，从而使得热熔机组件两侧的待热熔管件相互靠近并完成拼接，一个动力源同时对传动组件与驱动组件提供动力，减少了动力源的设置个数，降低了热熔机的生产成本。

本发明进一步设置为，所述双向螺纹杆一端贯穿上滑槽侧壁并与安装块和龙门架均转动连接，所述驱动组件包括固定于龙门架上的电机、固定套设于电机的输出轴上的上主动齿轮以及套设于双向螺纹杆上并与上主动齿轮啮合的上从动齿轮，所述上从动齿轮上设置有用于将上从动齿轮与双向螺纹杆固定的固定组件。