[发明专利]一种钢格板切边工艺

权利要求书

1.一种钢格板切边工艺，其特征在于，包括以下步骤

S1、将钢格板输送到引料装置（1）处；

S2、引料装置（1）驱动钢格板前进，钢格板在前进过程中引料装置（1）对钢格板两侧的扁钢进行校直；

S3、引料装置（1）将钢格板输送到检测挡板处，拉料小车（2）抓取钢格板，挡板下降，引料装置（1）主动输送改为从动输送；

S4、拉料小车（2）带动钢格板前进，钢格板前进至切边机（3）位置；

S5、切边机（3）位于钢格板两侧，经检测器件检测到需要切割横杆时，拉料小车（2）停止动作，横杆位于上切刀（4）和下切刀（5）之间；

S6、钢格板两侧的下切刀（5）相互靠近，两个下切刀（5）与钢格板两侧扁钢抵接，将钢格板夹紧；

S7、上切刀（4）下降抵接钢格板上表面后，上切刀（4）继续下降，反作用力使得下切刀（5）上升抵接横杆下表面，上切刀（4）和下切刀（5）错位将横杆切断，每次切断一根或几根横杆，上切刀（4）和下切刀（5）复位，两个下切刀（5）远离钢格板，拉料小车（2）将下一需切横杆输送到上切刀（4）和下切刀（5）之间，依次循环，将所有横杆切断；

所述切边机（3）包括

机架（6），所述机架（6）具有导向件（7），所述导向件（7）沿竖直方向设置，

动组刀座（8），自由滑动设置在所述导向件（7）上，所述机架（6）包括机座（13）和两个滑动座（14），两个所述滑动座（14）对向滑动设置在所述机座（13）上，所述动组刀座（8）升降设置在所述滑动座（14）上；

第一伸缩件（9），设置在所述动组刀座（8）上；

上切刀（4），设置在所述第一伸缩件（9）伸缩端，所述第一伸缩件（9）带动所述上切刀（4）压紧钢格板后，带动所述动组刀座（8）上升；

下切刀（5），设置在所述动组刀座（8）上，所述下切刀（5）位于所述上切刀（4）下方，所述上切刀（4）和所述下切刀（5）错位设置，相对移动后切断横杆；

所述动组刀座（8）上具有导向孔，还包括

导向杆，设置在所述机架（6）上，穿过所述导向孔；

弹性件（11），两端分别连接所述机架（6）和所述动组刀座（8）上，所述弹性件（11）提供所述动组刀座（8）下降的力；

所述拉料小车（2）包括

输送辊（24），所述输送辊（24）具有若干个，转动设置在所述机架（6）上；

牵引装置（25），移动设置在所述机架（6）上，所述牵引装置（25）移动方向与钢格板输送方向平行，所述牵引装置（25）包括

移动座（26），移动设置在所述机架（6）上；

第二驱动件（27），设置在所述移动座（26）上，驱动所述移动座（26）在所述机架（6）上移动；

第四伸缩件（12），设置在所述移动座（26）上；

抓料件（10），升降设置在所述移动座（26）上，所述第四伸缩件（12）伸缩端连接在所述抓料件（10）上，所述第四伸缩件（12）伸缩后，所述抓料件（10）上升或者下降，所述抓料件（10）用于抓取钢格板。

2.根据权利要求1所述的一种钢格板切边工艺，其特征在于，所述机座（13）上具有导向滑道，所述滑动座（14）沿所述导向滑道滑动，还包括

第二伸缩件（15），设置在所述机座（13）上，所述第二伸缩件（15）伸缩端连接在所述滑动座（14）上。

3.根据权利要求2所述的一种钢格板切边工艺，其特征在于，所述引料装置（1）包括

第三伸缩件（16），设置在所述机架（6）上；

压辊（17），转动设置在所述第三伸缩件（16）伸缩端，所述第三伸缩件（16）带动所述压辊（17）升降伸缩后，所述压辊（17）压紧或远离钢格板顶部；

支撑辊（18），转动设置在所述机架（6）上，所述支撑辊（18）与钢格板底部抵接，所述支撑辊（18）用于支撑钢格板。

4.根据权利要求3所述的一种钢格板切边工艺，其特征在于，所述引料装置（1）还包括

第一驱动件（19），与所述压辊（17）连接，所述第一驱动件（19）驱动所述压辊（17）转动。