[发明专利]防排水一体板成型机、防排水一体板及其成型工艺

权利要求书

1.一种防排水一体板成型机，其特征在于：机架（1）上设置有第一凹辊（2）、凸辊（3）、第二凹辊（4）及镜面辊（5），凸辊（3）分别与第一凹辊（2）、第二凹辊（4）相对滚动，镜面辊（5）与第二凹辊（4）相对滚动；

第一凹辊（2）的辊面上开设若干第一凹腔（21），第二凹辊（4）的辊面上开设若干第二凹腔（41），凸辊（3）的辊面上对应布置若干凸粒（31），凸粒（31）分别与第一凹腔（21）及第二凹腔（41）对应配合；镜面辊（5）的辊面为光滑面。

2.按照权利要求1所述的防排水一体板成型机，其特征在于：凸辊（3）与第一凹辊（2）相汇处位于第一挤出机头（24）一侧；凸辊（3）、第二凹辊（4）与镜面辊（5）依次布置，第二凹辊（4）与镜面辊（5）的相汇处位于第二挤出机头（25）一侧。

3.按照权利要求1所述的防排水一体板成型机，其特征在于：凸辊（3）、第一凹辊（2）的中心连线，与凸辊（3）、第二凹辊（4）、镜面辊（5）的中心连线呈正交设置，凸辊（3）、第二凹辊（4）、镜面辊（5）上下并排布置。

4.按照权利要求1所述的防排水一体板成型机，其特征在于：第一凹辊（2）、凸辊（3）、第二凹辊（4）及镜面辊（5）的中心轴处于同一水平面；或第二凹辊（4）及镜面辊（5）的中心轴处于同一水平面，第一凹辊（2）及凸辊（3）的中心连线与第二凹辊（4）及镜面辊（5）的中心连线之间的夹角β大于90°、小于180°。

5.按照权利要求1所述的防排水一体板成型机，其特征在于：凸辊（3）上基板（100）的包裹弧（104）的圆心角α大于等于180°，包裹弧（104）的弧长大于等于πr。

6.按照权利要求1所述的防排水一体板成型机，其特征在于：第二挤出机头（25）正对第二凹辊（4）与镜面辊（5）相汇处；或者第二挤出机头（25）基于相汇处朝镜面辊（5）偏移水平距离d。

7.按照权利要求1所述的防排水一体板成型机，其特征在于：第二凹辊（4）或镜面辊（5）内设置有加热结构，加热温度范围为30-80℃。

8.按照权利要求1所述的防排水一体板成型机，其特征在于：第二凹辊（4）的外侧设置有热风枪（27），并对基板（100）底面加热，加热温度范围为200-400℃。

9.按照权利要求1所述的防排水一体板成型机，其特征在于：第二凹辊（4）与镜面辊（5）相汇处的外侧设置有热熔胶膜卷的卷膜辊（28）。

10.按照权利要求1所述的防排水一体板成型机，其特征在于：第二凹辊（4）外侧设置有加热板（7），距第二凹辊（4）一定距离，工作时加热区域部分覆盖工作时绕卷的排水层；所述加热板（7）为弧形，布置于第二凹辊（4）外靠近凸辊（3）的上半侧。

11.按照权利要求1所述的防排水一体板成型机，其特征在于：第一凹辊（2）、凸辊（3）、镜面辊（5）两端部的支座上分别设有滑块，机架（1）上对应设置滑轨，滑块可滑移地设置在第二滑轨上；第一凹辊（2）、凸辊（3）、镜面辊（5）可以由直线驱动机构带动滑移，实现两辊间间隙的调整；第一凹腔（21）与第二凹腔（41）的孔径相当、均大于凸粒（31）的外径；凸粒（31）外表面与第一凹腔（21）/第二凹腔（41）内表面之间的径向间距与基板（100）的厚度相当、或大于基板（100）的厚度；镜面辊（5）与第二凹辊（4）之间的间隙小于基板（100）与防水层（200）厚度之和。

12.按照权利要求1所述的防排水一体板成型机，其特征在于：第一凹辊（2）通过传动机构与电机联接；第一凹辊（2）、凸辊（3）、第二凹辊（4）及镜面辊（5）分别通过齿轮配合传递扭矩；机架（1）上设置有导向辊（6），导向辊（6）通过传动机构与电机联接。