[发明专利]极耳焊接装置和方法

说明书

本申请公开一种极耳焊接装置和方法。极耳焊接装置包括：夹具，用于装夹极耳；气体输送部，设于所述夹具，用于向所述极耳提供惰性气体；辅热部，用于加热所述气体输送部中的所述惰性气体。本申请提供的极耳焊接装置和方法，能够提高极耳的焊接质量，保证电池的质量。

技术领域

本申请涉及电池生产技术领域，具体而言，涉及一种极耳焊接装置和方法。

背景技术

随着科技的发展，电池作为一种高效环保的新能源电池被越发广泛的应用在了交通工具、电子设备及电力系统之中。在电池的生产过程中，需要对极耳与电池盖板极柱之间进行焊接，以实现电池对外充放电。然而，极耳在焊接时的焊接质量低，存在高空隙率、熔合线区断层以及冷裂纹的问题，影响电池的质量。

发明内容

本申请提供了一种极耳焊接装置和方法，能够提高极耳的焊接质量，保证电池的质量。

第一方面，本发明提供一种极耳焊接装置，包括：夹具，用于装夹极耳；气体输送部，设于所述夹具，用于向所述极耳提供惰性气体；辅热部，用于加热所述气体输送部中的所述惰性气体。

本申请实施例的技术方案，极耳焊接装置可以用于铝合金极耳与电池盖极柱的焊接。极耳通过夹具装夹，并用于与电池盖的极柱焊接。在极耳焊接时，气体输送部向极耳输送经过辅热部加热后的惰性气体。即在极耳焊接的同时，受高温的惰性气体作用，一方面保护因焊接产生的焊接熔池(下文简称熔池)，防止极耳表面氧化；另一方面，能够降低熔池凝固速率，使得气孔(极耳表面应高温产生的氢气孔)内的气体有足够时间逸出，从而减少气孔的产生；再一方面，高温的惰性气体可作用极耳，降低熔池的凝固速度，从而缓解因焊接速度快，熔池凝固速率大导致的应力集中现象，进而防止冷裂纹产生；再一方面，由于高温的惰性气体的作用，慢的熔池凝固和均匀的熔池温度使得熔断层能够被液相铝合金快速填充而减少断层。

在可选的实施方式中，所述夹具包括第一底座和第二底座，所述第一底座和所述第二底座沿第一方向相对设置，并被配置相互抵顶以将所述极耳夹紧；所述第一底座形成有通槽，所述通槽沿所述第一方向贯穿所述第一底座并形成用于容纳极耳的辅热腔室，所述气体输送部与所述辅热腔室连通。

本申请实施例的技术方案，夹具包括第一底座和第二底座，第一底座和第二底座相对运动，以相互抵接能够有效地装夹极耳，保证极耳稳定地进行焊接。同时，第一底座形成通槽，该通槽暴露极耳，一方面便于向极耳通高温的惰性气体，另一方面提供满足极耳和极柱焊接的场所需求。

在可选的实施方式中，所述气体输送部包括环形通道和管道，所述环形通道形成于所述第一底座内部并环设于所述通槽，所述环形通道的气体出口连通所述辅热腔室，所述环形通道的气体进口连通所述管道。

本申请实施例的技术方案，气体输送部包括环形通道和管道，管道由外部向环形通道输送惰性气体，环形通道环设于通槽且连通通槽形成的辅热腔室，进而能够充分有效地向极耳提供高温惰性气体，保证极耳的焊接质量。

在可选的实施方式中，所述气体出口包括多个出气孔，所述多个出气孔绕所述通槽密集分布。

本申请实施例的技术方案，多个呈密集分布的出气孔能够均匀、有效地向极耳提供高温惰性气体，保证极耳焊接的质量。

在可选的实施方式中，所述第一底座的内部形成有安装通道，所述辅热部包括电加热件，所述电加热件设于所述安装通道，用于加热所述环形通道的惰性气体。

本申请实施例的技术方案，电加热件设置在第一底座内部形成的安装通道，一方面，保证对惰性气体的加热效率，降低高温惰性气体因流动产生的散热量，保证对极耳的加热效率；另一方面，电加热件可受到第一底座保护，提高电加热件的使用寿命，同时，由于电加热件处于第一底座内部，故能够使得极耳焊接装置结构紧凑。

在可选的实施方式中，所述气体输送部还包括节流阀，所述节流阀设于所述管道，用于控制所述惰性气体的流量。