[发明专利]一种气体传感器自动测试系统

说明书

本发明公开一种气体传感器自动测试系统，包括硬件测试子系统和软件测试子系统，硬件测试子系统与软件测试子系统通过网络通信连接硬件测试子系统包括主控板、电磁阀组、质量流量计和传感器检测模块，主控板分别与电磁阀组泵、质量流量计和传感器检测模块连接；软件测试子系统包括环境检测模块、环境参数干扰补偿模块、流量控制管理模块和测试服务平台。本发明对传感器检测模块输出的电压数值进行温湿度补偿并对流入测试环境中的气体流量进行动态修正，并根据测试过程中的性能指标综合分析出气体传感器的性能衰减程度，且满足测试过程中的自动化和智能化的特点。

技术领域

本发明属于传感器测试技术领域，具体涉及到一种气体传感器自动测试系统。

背景技术

在气体检测领域，电化学气体传感器得益于较低的成本，良好的性能和广泛的气体选择性，其应用最为广泛，但是电化学气体传感器个体之间存在较大的性能差异，生产时需要对电化学气体传感器的各项指标进行测试，现有的电化学气体传感器测试系统中人工测试仍占据着大部分的环节，一方面，电化学气体传感器受气流，温度等环境因素的影响较大，人为地参与测量过程会影响电化学气体传感器的周边环境的稳定性，同时手工记录测量数据不能满足高频次，长时间的需求，另一方面，某些剧毒气体的通气测试中，技术人员有可能会暴露在气体环境中，对人体造成伤害。

电化学气体传感器输出的电信号换算成气体浓度，但是在换算前无法准确地对气体传感器输出的电信号进行标定，且目前标定过程中，一般由技术人员手动操作标气瓶或配气仪，结合手动调节流量计至合适大小，然后依靠人眼观察电化学气体传感器的信号输出趋于平稳或一定时间内的抖动值小于某个值，但是不同的技术人员对于判断电化学气体传感器输出信号稳定的依据不尽相同，这将导致人为误差增大，无法保证重复测试条件和操作的一致性，且同一个人无法同时对多个传感器进行标定，测试等操作，测试效率低下，进而不能满足大批量的电化学气体传感器标定要求，测试要求，增加时间和人工成本；另外，现有气体传感器在进行测试时，无法根据当前的环境温湿度对气体传感器转换的电压数值进行环境温度补偿分析，进而存在受环境因素的干扰，气体传感器转换的电压数值与测试环境中的气体浓度所对应的电压数值不匹配；且无法对流入测试环境中的气体流量进行校准分析，导致流入测试环境中的气体流量偏离目标数值，并无法根据测试的传感器的性能指标综合判断气体传感器的性能衰减程度等一系列问题。

发明内容

本发明的目的在于提供的一种体传感器自动测试系统，解决了现有技术中存在的问题。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种气体传感器自动测试系统，包括硬件测试子系统和软件测试子系统，硬件测试子系统与软件测试子系统通过网络通信连接；所述硬件测试子系统包括主控板、电磁阀组、质量流量计和传感器检测模块，主控板分别与电磁阀组泵、质量流量计和传感器检测模块连接；

传感器检测模块用于将电化学气体传感器产生的原始电流数据转换为电压数据，并将电压数据发送至主控板，主控板对传感器检测模块检测的电压数据进行标定分析，并将符合标定条件的电压数据发送至软件测试子系统；

软件测试子系统包括环境检测模块、环境参数干扰补偿模块、流量控制管理模块和测试服务平台；

环境检测模块用于实时检测气体传感器所在气室环境内的温湿度；

环境参数干扰补偿模块检测在不同的温度、湿度下经主控板处理后的符合标定条件的电压数据并进行数据融合分析，建立温度补偿模型和湿度补偿模型，并分析出环境中的温、湿度分别对传感器检测模块的补偿系数；

流量控制管理模块用于获取主控板发送的质量流量计录入的流入待测试气体传感器所在环境中的实际流量数值以及传感器检测模块检测的输出电压，对采集的实际流量数值与预设目标流量数值进行对比分析，得到流量偏差以及流量偏差变化率，根据气体流量偏差以及流量偏差变化率对经质量流量计流入待测试气体传感器所在环境的气体流量进行动态修正，并根据修正结果发送控制指令至主控板，以控制主控板对气路管道上的电磁阀通断进行控制；