[发明专利]油品中转存储油气回收监测系统

说明书

本发明公开了一种油品中转存储油气回收监测系统，涉及石油输送技术领域，包括布设于原油开采设施上的感测模块，所述感测模块包括：套压检测单元、用作对多相混输装置的不同罐体的进出口做检测的流量检测单元以及用作对罐体内的变量特征做检测的内检测单元；所述感测模块连接有监管主机，且所述监管主机配置为：用于根据预设的产油效应优化逻辑分析感测单元的反馈数据，预测当前套管所适配的新套压阈值Psubgt;1/subgt;；以及，用于根据预设的定压阀泄放逻辑分析感测单元的反馈数据和新套压阈值Psubgt;1/subgt;，评估定压阀放气时间tsubgt;f/subgt;。本申请可以改善油气回收效果，优化套压对产油效益的影响。

技术领域

本申请涉及石油输送技术领域，尤其是涉及一种油品中转存储油气回收监测系统。

背景技术

从油井、气井采出的油、气、水的混合物，需要通过管道输送到联合站或天然气处理厂进行处理。因为油气混合物的成分及其在管道内流动的工况复杂多变，所以传统无法实现密闭混输，而是采用分输工艺；即，先将气液分离，然后分别输送。上述方式存在以下缺陷：一、需要建设大量分储分输站库和油气两条管线；二、油气的排空、燃放、挥发等，造成能源浪费、环境污染和安全隐患。

针对上述缺陷，目前，市面有出现油气混输工艺，即通过一条管道输送一口或多口油气井产出物。具体设施如：多相(流)混输装置，应用其的工艺线如：竖井组→增压点→接转点→联合站；其中，从增压点至接转点，即油气混输段。

在石油出产过程中，井底压力低于饱和压力时，天然气从原油中分离出来，分离出的天然气一部分聚积在油套环形空间内形成套管压力，套压过高，迫使动液面下降，当动液面下降到深井泵吸入口时，气体窜入深井泵内，使泵效降低，油井停产。为了避免套压造成上述问题，在油气输送时配套实施套管气回收工艺；在上述工艺线中的竖井组至增压点一路有定压阀，对应的套管气回收工艺可以是定压阀回收套管气。

然而，不同油田的伴生气产量不同，衰减速率阶段变化，套压的控制、释放等存在差异，人工周期性操作、维护定压阀的方式存在疏漏、滞后等，因此本申请提出一种新的技术方案。

发明内容

为了改善油气回收效果，优化套压对产油效益的影响，本申请提供一种油品中转存储油气回收监测系统。

本申请提供一种油品中转存储油气回收监测系统，采用如下的技术方案：

一种油品中转存储油气回收监测系统，包括布设于原油开采设施上的感测模块，所述感测模块包括：套压检测单元、用作对多相混输装置的不同罐体的进出口做检测的流量检测单元以及用作对罐体内的变量特征做检测的内检测单元；

所述感测模块连接有监管主机，且所述监管主机配置为：用于根据预设的产油效应优化逻辑分析感测单元的反馈数据，预测当前套管所适配的新套压阈值P₁；以及，

用于根据预设的定压阀泄放逻辑分析感测单元的反馈数据和新套压阈值P₁，评估定压阀放气时间t_f；

其中，反馈数据包括套压、流量及罐内变量数值。

可选的，所述内检测单元包括：压力检测单元和液位检测单元；所述罐内变量数值包括压力值和液位值。

可选的，所述根据预设的产油效应优化逻辑分析感测单元的反馈数据，其包括：

假定多相混输装置的罐体为两个，且一个罐体的液位值记为Y₁，气压值记为X₁，另一罐体的液位值记为Y₂，气压值记为X₂；