[发明专利]一种用于加工圆泡帽斜面抛光工装夹具

说明书

本发明涉及抛光设备技术领域，具体涉及一种用于加工圆泡帽斜面抛光工装夹具，包括工作台，所述工作台上自左向右依次设置传动槽、夹料槽和加工槽，所述传动槽内设有一根可朝向夹料槽一侧移动的抵料套。本发明通过利用一根抵料套穿插在钟罩状的工件内侧，并将工件从夹料槽内的两根导料轴上推至加工槽内，当工件的棱角斜面经由抛光机抛光之后，抵料套将加工后的工件回拉，并在隔板处工件和抵料套分离，同时在抵料套的回拉过程中，利用转杆上两段相反的螺纹让两个导向块朝相反的方向移动，增加两根导料轴之间的间距，让加工后的工件落到出料口，实现整个抛光工序的自动化流程，大大提高抛光工序的加工效率。

技术领域

本发明涉及抛光设备技术领域，具体涉及一种用于加工圆泡帽斜面抛光工装夹具。

背景技术

泡帽又称泡罩，是泡罩塔板的主要构件，有圆形泡罩及条形泡罩二类，在泡罩的壁面开有很多齿缝，其形状有矩形，三角形及梯形，泡罩内有升气管，在泡罩与升气管之间形成回转空间，升气管固定在塔板上，气相通过升气管进入回转空间，以一定的喷出速度由齿缝喷出，与塔板上的液体形成鼓泡接触，进行传质过程主要采用圆形泡罩，它的外形如钟罩状，其一端斜面的棱角处需要对其进行抛光打磨。

现有技术中针对于圆泡帽的抛光通常会将圆泡帽固定在夹具上，并用手持式抛光盘人工对泡帽的棱角斜面进行抛光，该种抛光方式不仅需要独立加工和打磨，在对泡帽的固定以及人工手持抛光会浪费大量的时间，影响了圆泡帽的加工效率，同时人工的抛光还会造成磨削后的废料四散，可能存在对人体造成危害的风险。

为此，提出一种用于加工圆泡帽斜面抛光工装夹具来解决上述提出的问题。

发明内容

解决的技术问题

针对现有技术所存在的上述缺点，本发明提供了一种用于加工圆泡帽斜面抛光工装夹具，能够有效地解决现有技术对圆泡帽的加工效率不高的问题。

技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：

本发明提供一种用于加工圆泡帽斜面抛光工装夹具，包括工作台，所述工作台上自左向右依次设置传动槽、夹料槽和加工槽，所述传动槽内设有一根可朝向夹料槽一侧移动的抵料套，所述夹料槽的上端设有供钟罩状的工件进入的进料口，且该夹料槽内并位于进料口的正下方设有两根互相平行的导料轴，所述夹料槽内并位于导料轴的下方设有供加工后的工件传出的出料口，两根所述导料轴沿夹料槽长度方向设置并用于承载自进料口处落下的工件，且两根所述导料轴可随着抵料套的移动而改变导料轴之间的间距，所述抵料套的一端可卡进两根导料轴上承载的工件内侧并将工件朝向加工槽一侧推动，所述加工槽内设有可对工件侧端斜面进行抛光的抛光机。

进一步地，所述传动槽沿工作台长度方向设置并设在工作台的一侧，且该传动槽内设有一块可沿传动槽长度方向滑动的导向板，所述抵料套的一端安装在导向板朝向夹料槽一侧的中部，所述导向板由安装在传动槽的伸缩气缸驱动。

进一步地，所述传动槽和夹料槽之间通过一块隔板相隔，所述夹料槽设在工作台的中部，且位于夹料槽内并位于隔板上设有两个可沿隔板宽度方向往复滑动的导向块，两根导料轴分别安装在两个导向块上。

进一步地，所述隔板上沿隔板宽度方向横置有一根转杆，所述转杆的两侧设有设置方向相反的螺纹，两个导向块分别套在转杆的两侧并与转杆螺纹连接，所述转杆的中部安装有一齿轮，所述抵料套的下端开设有与齿轮相啮合的齿槽。

进一步地，两根所述导料轴朝向加工槽的一端分别转动安装有一转轮，所述夹料槽内并朝向加工槽一侧的端壁上分别安装有供两个转轮导向滑动的轨道。

进一步地，所述抵料套整体呈圆柱状，且位于抵料套的外端阵列分别有三个弧形的橡胶夹套，所述夹套沿抵料套长度方向设置且该夹套朝向夹料槽一侧弧度逐渐变大，所述夹料槽内设有可抵在工件朝向加工槽一端的挡销，所述挡销设有若干个并与抵料套相配合让抵料套抵进工件内部。