[发明专利]一种装配式风电塔筒内件及其焊接工艺

说明书

本发明公开了一种装配式风电塔筒内件及其焊接工艺，属于风电塔筒技术领域，将底固定盘焊接在底筒的底部并在底固定盘上开设多组贯穿孔，在底筒的顶部开设环形插槽并将发电支撑风筒插入至环形插槽内，且发电支撑风筒的顶部皆内嵌有滚珠，在底筒和顶筒的外侧皆安装有上发电电机，且上发电电机的输出端设置贯穿顶筒和底筒安装发电齿轮，且发电齿轮与底齿轮环啮合设置，将顶筒插入在发电支撑风筒的外侧，然后启动驱动电机调节调节螺杆带动内弧形夹持架运动靠近发电支撑风筒，将内弧形夹持架上的辅助滚筒移动夹持在发电支撑风筒的外侧，在风力下驱动侧扇叶带动发电支撑风筒旋转。

技术领域

本发明涉及一种风电塔筒内件，特别是涉及一种装配式风电塔筒内件，本发明还涉及一种风电塔筒内件的焊接工艺，特别涉及一种装配式风电塔筒内件的焊接工艺，属于风电塔筒内件技术领域。

背景技术

风电塔筒就是风力发电的塔杆，在风力发电机组中主要起支撑作用，同时吸收机组震动；

风电塔筒的生产工艺流程一般如下：数控切割机下料，厚板需要开坡口，卷板机卷板成型后，点焊，定位，确认后进行内外纵缝的焊接，圆度检查后，如有问题进行二次较圆，单节筒体焊接完成后，采用液压组对滚轮架进行组对点焊后，焊接内外环缝，直线度等公差检查后，焊接法兰后，进行焊缝无损探伤和平面度检查，喷砂，喷漆处理后，完成内件安装和成品检验后，运输至安装现场。

现有技术中的风电塔筒内件其结构简单仅仅只是一个筒体的结构而简单的筒体结构功能比较单一；

另外现有技术中的风电塔筒内件无法实现拆卸和组装的功能，无法实现发电对能源充分的利用；

为此设计一种装配式风电塔筒内件及其焊接工艺来解决上述问题。

发明内容

本发明的主要目的是为了提供一种装配式风电塔筒内件及其焊接工艺，将底固定盘焊接在底筒的底部并在底固定盘上开设多组贯穿孔，在底筒的顶部开设环形插槽并将发电支撑风筒插入至环形插槽内，且发电支撑风筒的顶部皆内嵌有滚珠，在底筒和顶筒的外侧皆安装有上发电电机，且上发电电机的输出端设置贯穿顶筒和底筒安装发电齿轮，且发电齿轮与底齿轮环啮合设置，将顶筒插入在发电支撑风筒的外侧，然后启动驱动电机调节调节螺杆带动内弧形夹持架运动靠近发电支撑风筒，将内弧形夹持架上的辅助滚筒移动夹持在发电支撑风筒的外侧，在风力下驱动侧扇叶带动发电支撑风筒旋转，通过发电支撑风筒的旋转调节凸型盘旋转，通过凸型盘带动底齿轮环调节发电齿轮旋转通过调节螺杆进行发电，操作者通过底通口进入并通过攀爬梯攀爬至顶筒的顶部并通过顶通口可出去至发电风机处。

本发明的目的可以通过采用如下技术方案达到：

一种装配式风电塔筒内件，包括底支撑筒组件，该底支撑筒组件的内侧设有可在该底支撑筒组件内旋转的发电旋转筒组件，所述发电旋转筒组件的外侧等间距安装有侧扇叶，所述发电旋转筒组件的顶部设有与发电旋转筒组件可相对旋转的顶支撑筒组件，所述顶支撑筒组件的外侧设有与所述发电旋转筒组件的外壁夹持连接的上侧夹持臂组件，所述底支撑筒组件的外侧上方处设有与所述发电旋转筒组件的外壁夹持连接的下侧夹持臂组件，所述底支撑筒组件和顶支撑筒组件的内部设有与发电旋转筒组件相互配合齿轮发电机组件。

优选的，底支撑筒组件包括底固定盘、底筒、底外环、底通口和贯穿孔，所述底固定盘的顶部安装有底筒，所述底筒的一侧底部处开设有底通口，所述底筒的外侧中部处安装有底外环，所述底外环的顶部两侧安装有下侧夹持臂组件，所述底固定盘的顶部等角度开设有贯穿孔。

优选的，发电旋转筒组件包括发电支撑风筒、凸型盘和底齿轮环，所述底筒的顶部插入有发电支撑风筒，所述发电支撑风筒的内底中部以及内顶中部处一体成型有凸型盘，所述凸型盘的外端部处安装有底齿轮环。

优选的，顶支撑筒组件包括顶筒、顶通口和顶外环，所述发电支撑风筒的外顶部套设有顶筒，所述顶筒的侧顶部处开设有顶通口，所述顶筒的外侧中部处安装有顶外环，所述顶外环的底部两侧安装有上侧夹持臂组件，且所述上侧夹持臂组件与发电支撑风筒相互配合。