[发明专利]润滑油系统管道冲洗系统及控制方法

权利要求书

1.一种润滑油系统管道冲洗系统，其特征在于：包括用于连接润滑系统进油口的进油管路(2)、用于连接润滑系统出油口的回油管路(3)以及用于储存润滑油的冲洗油箱(1)，所述进油管路(2)上设置有用于将冲洗油箱(1)中的润滑油泵送进进油管路(2)的进油供油泵(21)、用于检测供油压力的供油压力检测装置(22)以及用于控制进油管路(2)通断的供油控制阀(23)，所述回油管路(3)上设置有用于控制回油管路(3)通断的回油调节阀(31)、用于检测回油质量的油液检测装置(32)以及用于对进入冲洗油箱(1)的润滑油进行过滤的回油过滤装置(33)，所述冲洗油箱(1)上连接有将润滑油输入或输出冲洗油箱(1)的驳油组件(5)，所述油液检测装置(32)的数据输出端连接有主控装置(4)以输出油质信号，所述供油控制阀(23)、回油调节阀(31)的信号控制端连接于主控装置(4)，所述主控装置(4)的数据输出端连接于进油供油泵(21)以响应于油质信号对进油供油泵(21)进行控制以调节流速。

2.根据权利要求1所述的润滑油系统管道冲洗系统，其特征在于：所述驳油组件(5)包括双向输送的驳油供油泵(51)、驳油控制阀(52)以及用于连通冲洗油箱(1)和润滑油站的驳油管路(53)，所述驳油控制阀(52)设置在驳油管路(53)远离冲洗油箱(1)的一端，所述驳油供油泵(51)设置在驳油管路(53)中并用于将润滑油输入或输出冲洗油箱(1)。

3.根据权利要求2所述的润滑油系统管道冲洗系统及控制方法，其特征在于：所述驳油管路(53)位于驳油控制阀(52)靠近冲洗油箱(1)的一侧设置有连通于冲洗油箱(1)的内循环管路(6)，所述内循环管路(6)上设置有用于控制内循环管路(6)通断的内循环切断阀(61)、用于对润滑油进行调温的加热装置(62)、用于对润滑油进行冷却的冷却装置(63)以及对润滑油进行过滤的内循环过滤器；所述进油管路(2)和回油管路(3)之间设置有用于将进油管路(2)和回油管路(3)进行短接的循环控制阀(41)。

4.一种润滑油系统管道冲洗系统的控制方法，其特征在于，该方法基于权利要求3中所述的主控装置(4)，所述方法包括：

接收冲洗系统接入润滑系统并短接机组轴承的指令；

控制驳油控制阀(52)打开并控制所述驳油供油泵(51)向冲洗油箱(1)内供油至预设润滑油高度；

控制循环控制阀(41)关闭、供油控制阀(23)打开、回油调节阀(31)打开并控制进油供油泵(21)启动；

调节供油压力和油液温度进行冲洗直至油质信号达到预设的清洁度标准；

显示冲洗完成的指令并显示可拆除冲洗系统。

5.根据权利要求4所述的润滑油系统管道冲洗系统的控制方法，其特征在于，所述调节供油压力和油液温度进行冲洗直至油质信号达到预设的清洁度标准，包括：

步骤一，调节供油温度使得供油温度位于第一预设温度并调节供油压力使得润滑油流速在第一预设流速并维持第一预设时间；

步骤二，调节供油温度使得供油温度位于第二预设温度并调节供油压力使得润滑油流速在第一预设流速并维持第二预设时间；

步骤三，调节供油温度使得供油温度位于第二预设温度并调节供油压力使得润滑油流速在第一预设流速并维持第三预设时间；

循环步骤一至步骤三直至油质信号达到预设的清洁度标准。

6.根据权利要求5所述的润滑油系统管道冲洗系统的控制方法，其特征在于，所述循环步骤一至步骤三直至油质信号达到预设的清洁度标准，包括：

当步骤三结束后，循环步骤一至步骤三；

在循环步骤一至步骤三的每一步骤结束后，获取油质信号；

若油质信号位于预设的清洁度标准以下，则显示解除轴承短接的指令；

当接收到轴承短接解除的指令后，再次循环步骤一至步骤三，直至油质信号位于预设的清洁度标准以下停止冲洗过程。