[发明专利]箱体孔内切槽加工装置

说明书

本发明公开了一种箱体孔内切槽加工装置，包括床身、切槽刀旋转机构、切槽刀杆、切槽刀座进给机构、工件送料机构、工件定位机构、工件压紧机构和PLC，床身由切槽刀进给支架和工件送料支架两组平面架构成,切槽刀旋转机构、切槽刀座进给机构安置于切槽刀进给支架上，工件送料机构、工件定位机构安置于工件送料支架，工件压紧机构横跨于工位（箱体）的切削位置上方，并由可编程PLC程式设定，实现装置的双向自动送料、自动夹料，且周而复始的自动循环工作。应用本装置有效的提高了箱体孔内切槽加工精度及生产效率。

技术领域

本发明涉及一种箱体孔内切槽加工装置，属加工机械设备技术领域。

背景技术

在箱体孔的加工中,常常会遇到很多孔内表面的环形沟槽，环形沟槽主要是安装挡圈起定位作用，或者安装密封圈起密封作用。尺寸精度高，有些环形沟槽距离孔端面很远。加工时，只能用试切法来控制环沟的深浅,需要多次进刀、退刀、测量、再进刀，直至加工好为止。耗时费力，却难保证环沟加工精度。目前这类箱体孔的加工，大多是镗床加工或采用车床改制来加工等方法，这些加工方法因单件、人工操作并不能形成连续自动加工等方式操作的因素，普遍存在着加工效率低、劳动强度大的缺点，同时产品质量不稳定，致使其在箱体孔内切槽加工应用受到了限制。

发明内容

本发明的目的在于提供一种能够降低劳动强度，提高生产效率，适应大批量、规模化生产加工的一种箱体孔内切槽加工装置。

其技术方案是：一种箱体孔内切槽加工装置，其特征在于：包括床身、切槽刀旋转机构、切槽刀杆、切槽刀座进给机构、工件送料机构、工件定位机构、工件压紧机构和PLC；

所述的床身由切槽刀进给支架、工件送料支架两组平面架构成；所述的切槽刀进给支架为水平安装，切槽刀进给支架的两端上平面上，设有对称的两组进（退）刀滑台，送料支架与切槽刀进给支架呈十字形布置，工件送料支架的两端，设有对称分布的两组送料滑台；

所述的切槽刀旋转机构由结构相同的电机、轴承座、传动箱和设有切槽刀片的切槽刀杆分别构成第一、第二切槽刀旋转机构，并分别固定联接于切槽刀进给支架的进（退）刀滑台上面；切槽刀旋转机构的电机与轴承座联接，轴承座依次联接传动箱和切槽刀杆；

所述的切槽刀杆由莫氏锥柄轴、刀杆、压缩弹簧、导块、限位螺母、防尘罩、轴承座、轴承、定位调节螺母、切槽刀片、装刀体、回位弹簧、拔杆销、箍体、限位销构成；莫氏锥柄轴锥柄一端联接传动箱的输出轴内，另一端装有刀杆；刀杆一端装有压缩弹簧，与莫氏锥柄轴弹性相抵，另一端外圆面上依次装有限位螺母、防尘罩、轴承座、轴承、定位调节螺母，限位螺母调节刀杆的轴向移动距离，定位调节螺母前端面设有与工件（箱体）相吻合的定位止口圈，刀杆端面头上装有与刀杆配的箍体，导块装入刀杆外圆面上开设的长槽内，一端同刀杆一同穿入莫氏锥柄轴内孔，另一端中间开设有导向槽，导向槽内装有装刀体、拔杆销，拔杆销两端固定于导块导向槽内的两侧，中间穿入装刀体的斜槽活动联接，装刀体另一端装有切槽刀片，装刀体的两侧上配有回位弹簧；限位销固定于刀杆上，另一端穿入莫氏锥柄轴开设的长槽内；

所述的切槽刀座进给机构由丝杆电机、丝杆座、丝杆、右旋螺母、丝杆支撑座、左旋螺母构成；切槽刀进给机构安装于切槽刀进给支架的下部；丝杆电机联接丝杆座、丝杆，丝杆上的右旋螺母联接第一切槽刀旋转机构中的传动箱下部的进（退）刀滑台，左旋螺母联接第二切槽刀旋转机构中的传动箱下部的进（退）刀滑台，该二组进（退）刀滑台分别带动第一、第二切槽刀旋转机构作相对的进、退动作；

所述的工件送料机构由结构相同的送料气缸、推块和送料滑台分别构成第一、第二工件送料机构，对称安装于工件送料支架两端的上平面；第一、第二工件送料机构中的送料气缸分别固定于工件送料支架平面的下层位置；送料气缸的活塞杆端固定推块，推块分别联接于第一、第二工件送料机构中的送料滑台下部位置；工件（箱体）设置在人工放置在第一、第二工件送料机构送料滑台上面，第一送料气缸推进工件（箱体）101到切削工位加工后回程复位，由第二送料气缸推进工件（箱体）到切削工位加工，实现连续加工；

所述的工件定位机构分别由工件定位板和定位销构成两组，并分别对称安装于第一、第二工件送料滑台的上面；