[发明专利]一种转子组装产线

说明书

本发明属于转子组装技术领域，公开了一种转子组装产线，包括第一组装设备、动平衡测试设备、第二组装设备以及第三组装设备；第一组装设备被配置为进行铁芯以及转子轴的组装，形成铁芯轴；动平衡测试设备与第一组装设备相邻设置，被配置为对铁芯轴进行动平衡测试；第二组装设备被配置为对进行完动平衡测试的铁芯轴进行惯量盘组装；第三组装设备与第二组装设备相邻设置，通过下料移栽装置连接，被配置为对铁芯轴进行端盖的安装，下料移栽装置被配置为将铁芯轴从第二组装设备转移至第三组装设备。该转子组装产线能够实现转子自动化组装，提升装配生产效率，有效降低人员劳动强度。

技术领域

本发明涉及转子组装技术领域，尤其涉及一种转子组装产线。

背景技术

在转子组装过程中，需要进行铁芯上料、转子轴上料、铁芯与转子轴组装、动平衡测试以及惯量盘组装等一系列步骤。然而目前转子组装主要由人工进行操作实现组装，装配效率较低，人员劳动强度过大，无法满足大批量生产的目标。

因此，亟需一种转子组装产线，以解决以上问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种转子组装产线，该转子组装产线能够实现转子自动化组装，提升装配生产效率，有效降低人员劳动强度。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

一种转子组装产线，包括第一组装设备、动平衡测试设备、第二组装设备以及第三组装设备；所述第一组装设备被配置为进行铁芯以及转子轴的组装，形成铁芯轴；所述动平衡测试设备与第一组装设备相邻设置，被配置为对铁芯轴进行动平衡测试；所述第二组装设备被配置为对进行完动平衡测试的所述铁芯轴进行惯量盘组装；所述第三组装设备与所述第二组装设备相邻设置，通过下料移栽装置连接，被配置为对所述铁芯轴进行端盖的安装，所述下料移栽装置被配置为将所述铁芯轴从所述第二组装设备转移至所述第三组装设备。

可选地，所述第一组装设备包括第一设备箱体、第一机械手、第一加热系统以及第一压合系统，所述第一机械手、所述第一加热系统、所述第一压合系统均设置于所述第一设备箱体上，所述第一机械手能够夹取所述铁芯以及/或所述转子轴，所述第一加热系统能够加热所述铁芯或所述转子轴，所述第一压合系统能够压装所述铁芯以及所述转子轴，形成所述铁芯轴。

可选地，所述转子组装产线还包括上料小车，所述上料小车被配置为放置所述铁芯以及所述转子轴，所述第一机械手能够从所述上料小车上夹取所述铁芯以及所述转子轴。

可选地，所述第一组装设备还包括第一旋转搬运机构以及第一风冷系统，所述第一旋转搬运机构以及所述第一风冷系统均设置于所述第一设备箱体上，所述第一旋转搬运机构设置于所述第一风冷系统以及所述第一压合系统之间，被配置为从所述第一压合系统转运所述铁芯轴至所述第一风冷系统，所述第一风冷系统用于为所述铁芯轴降温。

可选地，所述第一风冷系统包括透气框架、第一板链冷却线以及散热风扇，所述第一板链冷却线位于所述透气框架中，被配置为转运所述铁芯轴，所述散热风扇安装于所述透气框架的顶部，用于为所述铁芯轴降温。

可选地，所述动平衡测试设备包括取料线、放料线以及动平衡测试机，所述取料线以及所述放料线相互平行并排设置，所述动平衡测试机沿所述取料线的长度方向设置于所述取料线一侧，以及所述放料线分别位于所述取料线的两侧。

可选地，所述动平衡测试设备还包括下料站，所述下料站包括下料站箱体、下料机械手以及下料小车，所述下料站箱体开设下料通孔，所述下料小车正对所述下料通孔，被配置为盛装所述铁芯轴，所述下料机械手安装于所述下料站箱体上部，被配置为夹取进行完动平衡测试的所述铁芯轴，并将其由所述下料通孔转运至所述下料小车。