[发明专利]一款常温储存用于气凝胶隔热棉的热压胶带及制备方法

说明书

本发明公开了一款常温储存用于气凝胶隔热棉的热压胶带及制备方法，属于胶带技术领域。本发明的胶带由SBS热塑性丁苯橡胶、环氧树脂、丙烯酸酯共聚合树脂、阻燃剂、丁酮、固化剂混合再经过涂布、干燥、熟化制成，该胶带生产工艺便捷，大大提高生产效率；胶带中添加次磷酸铝阻燃剂，胶带阻燃隔热级别直接达到UL94V0级。使用该胶带包裹气凝胶热压8秒内能完全粘合，满足产品性能要求；同类材料需使用0‑8度低温储存，储存有效期只有半个月，而该产品可常温存储一年，大大降低运输及存储成本。

技术领域

本发明属于胶带技术领域，尤其涉及一款常温储存用于气凝胶隔热棉的热压胶带及制备方法。

背景技术

目前新能源电池模组中隔热棉、气凝胶的封装从环氧胶粘剂和EVA胶粘剂体系中选择，环氧体系胶热压包裹气凝胶时需热压16秒以上胶对胶才能完全粘接，环氧体系生产出来的胶带成品必须超低温0～8度条件下运输与储存，材料在库使用寿命短，随着时间推移性能失效，极不利于产品周期性使用。EVA胶体系耐高温85度、耐高湿85％，性能不佳易开裂，低温易脆化。因此，有必要提供一种能够解决可常温储存、能长期经受高温高湿、应用于隔热棉气凝胶热压封装的阻燃胶带。

发明内容

本发明的目的在于提供一款常温储存用于气凝胶隔热棉的热压胶带及制备方法，旨在解决所述背景技术中存在的问题。为实现所述目的，本发明采用的技术方案是：一款常温储存用于气凝胶隔热棉的热压胶带及制备方法，包含以下原料按重量百分比为：

SBS热塑性丁苯橡胶5％-15％；环氧树脂15％-25％；丙烯酸酯共聚合树脂50％-75％；阻燃剂为所述SBS热塑性丁苯橡胶、环氧树脂、丙烯酸酯共聚合树脂总和重量的8％-22％；丁酮：为所述阻燃剂重量的20％-28％；固化剂：0.3％-0.8％。

优选的，SBS热塑性丁苯橡胶8％-12％；环氧树脂18％-23％；丙烯酸酯共聚合树脂60％-70％；阻燃剂为所述SBS热塑性丁苯橡胶、环氧树脂、丙烯酸酯共聚合树脂总和重量的12％-18％；丁酮：为所述阻燃剂重量的22％-25％；固化剂：0.4％-0.7％。

对上述方案的进一步描述，SBS热塑性丁苯橡胶是苯乙烯-丁二烯-苯乙烯三嵌段共聚物，SBS具有优良的拉伸强度、弹性和电性能，永久变形小，屈挠和回弹性好，表面摩擦大。

对上述方案的进一步描述，环氧树脂包括环氧氯丙烷与双酚A的缩聚产物、环氧氯丙烷与多元醇的缩聚产物，分子式为(C11H12O3)n。环氧树脂作多羟基组分结合了聚氨酯与环氧树脂的优点，具有较好的粘接强度和耐化学性能，同时具备优良的物理机械和电绝缘性能。

对上述方案的进一步描述，丙烯酸酯共聚合树脂为双组份溶剂型丙烯酸压敏树脂，可反复受热软化和冷却凝固，具有较好的物理机械性能，耐候性、耐化学品性及耐水性优异。

对上述方案的进一步描述，阻燃剂为无机磷系的次磷酸铝阻燃剂，化学式为Al(H2PO2)3，具有微溶于水，不易挥发，且含磷量高，热稳定性好等特点，使其应用产品具有阻燃性高，热稳定性强，以及机械性能和抗侯性优等特点。

对上述方案的进一步描述，固化剂为甲苯二异氰酸酯的芳香族聚异氰酸酯预聚物固化剂，甲苯二异氰酸酯的化学式为C9H6N2O2，具有良好耐高温性能、粘著力及保持力等特性，提高胶层与基膜的附着力及内聚力。

对上述方案的进一步描述，还包括基膜、离型膜与涂层，基膜为聚酯薄膜。

一款常温储存用于气凝胶隔热棉的热压胶带及制备方法制备方法包括以下步骤：

S1、将配方量的阻燃剂与丁酮研磨混合再放入SBS热塑性丁苯橡胶、环氧树脂、丙烯酸酯共聚合树脂中均匀混合，然后添加配方量的固化剂经搅拌机搅合12-18分钟后过滤放入胶桶得到液体胶水；

S2、将所述液体胶水均匀涂布在所述基膜的电晕处理面上之后进入干燥程序；