[发明专利]一种大豆仿丝棉及其加工方法

说明书

本发明公开了一种大豆仿丝棉及其加工方法，属于纺织制品技术领域。大豆仿丝棉，主要包括以下质量比的原料制成：质量比为(1‑4):(0.5‑2):(2‑5):(1‑3):(0.1‑2):(0.1‑2)的大豆纤维、多孔纤维、涤纶短纤维1.33D、涤纶中空纤维3.33D、涤纶中空纤维0.78D和热熔纤维。本发明的大豆仿造丝棉通过大豆纤维、多孔纤维、涤纶短纤维1.33D、涤纶中空纤维3.33D、涤纶中空纤维0.78D和热熔纤维，这多种纤维共同混合，相互协同，同通过本发明的加工方法相结合，得到的大豆仿丝棉，较常规大豆仿丝棉相比，在膨松度上提高25％左右，保暖度上提高9％左右。

技术领域

本发明涉及纺织制品技术领域，具体涉及一种大豆仿丝棉及其加工方法。

背景技术

大豆纤维，即大豆蛋白纤维，是采用化学、生物化学的方法浸泡去掉油脂的大豆粕，提取豆粕中的球状蛋白质，经过提纯、利用助剂改变空间结构，使之与含腈基、羟基的高聚物接枝、共聚、共混制成一定浓度的蛋白质纺丝液，再经湿法纺丝而成。大豆蛋白纤维主要有三部分组成，最外层为改性蛋白质，中间部分为经缩醛化的聚乙烯醇，内芯为含磺酸基单体的聚丙稀腈。根据公开的专利文献报道，大豆蛋白纤维中的蛋白质含量为23％-55％，聚乙稀醇和其他成分为77％-45％，蛋白质主要是以不连续的团块状分散在连续的PVA介质中，在结构上含有氨基、羧基，羟基、腈基等，这种组成和结构使它具有较好的吸湿性和导湿性。目前生产的大豆蛋白纤维主要是短纤维，其中棉型蛋白纤维的机切长度为38ram，排列整齐，纤维截面大多呈不规则的哑铃型，一部分为三角型，截面中心颜色较深，有明显的皮芯结构，皮层结构紧密且厚韧，芯层可能由于在凝固浴脱溶剂时形成了许多海绵多孔状的空隙结构，纵向表面不光滑，外观光泽亮丽类似于蚕丝，色呈淡黄，密度为1.28R/m³，与蚕丝比黏性小，手感轻柔滑爽，酷似羊绒，保暖性高于腈纶，悬垂性优于蚕丝，透气性高于蚕丝、腈纶，可洗性比腈纶和蚕丝好，摩擦系数小，抗静电性能优于合成纤维，公定回潮率为8.6％，高于棉而大于合成纤维，强度高。

大豆纤维具有明亮柔和，色泽亮丽，具有蚕丝般的光泽；柔韧蓬松，具有羊绒的滑糯手感的优点。即使目前市场上纤维被芯品种繁多，因大豆纤维优秀表现其接受度最高的，通过大豆纤维和其他普通纤维混合梳理成仿丝棉作为填充料，可以保留大豆纤维的优点。但大豆纤维具有吸湿、放湿性同样表现优越，在被用作被芯时，其具有较强的吸湿、放湿性，导致被芯蓬松度不够，比较容易板结，保暖性不佳。

发明内容

本发明的目的是提供一种大豆仿丝棉及其加工方法，以解决现有大豆纤维被芯蓬松度不够，比较容易板结，保暖性不佳的问题。

本发明解决上述技术问题的技术方案如下：

一种大豆仿丝棉，主要包括以下质量比的原料制成：质量比为(1-4):(0.5-2):(2-5):(1-3):(0.1-2):(0.1-2)的大豆纤维、多孔纤维、涤纶短纤维1.33D、涤纶中空纤维3.33D、涤纶中空纤维0.78D和热熔纤维。

进一步地，所述的大豆仿丝棉，主要包括以下质量比的原料制成：质量比为(1.5-3):(0.5-1.5):(2.5-4):(1.5-2.5):(0.5-1.5):(0.5-1.5)的大豆纤维、多孔纤维、涤纶短纤维1.33D、涤纶中空纤维3.33D、涤纶中空纤维0.78D和热熔纤维。

进一步地，所述的大豆仿丝棉，主要包括以下质量比的原料制成：质量比为2:1:3:2:1:1的大豆纤维、多孔纤维、涤纶短纤维1.33D、涤纶中空纤维3.33D、涤纶中空纤维0.78D和热熔纤维。

进一步地，在所述的大豆仿丝棉中，所述多孔纤维的孔数为10-15个。

进一步地，在所述的大豆仿丝棉中，所述热熔纤维包括聚乙烯纤维、聚丙烯纤维、聚酯纤维、聚酰胺纤维和聚丙烯腈纤维中的一种或多种。

本发明还提供上述的大豆仿丝棉的加工方法，包括以下步骤：