[发明专利]一种湿式旋流除尘装置

说明书

本申请提供一种湿式旋流除尘装置，所述除尘装置包括支撑架、分别设置于所述支撑架的加湿除尘器和混合式旋流器，以及位于所述支撑架上方且具有导气通道的排风管，所述加湿除尘器、所述混合式旋流器和所述排风管三者依次连接；所述加湿除尘器包括加湿箱和设置于所述加湿箱的雾化件，所述加湿箱包括进气段和垂直于所述进气段的传输段；所述进气段开设有进气口，所述传输段的侧壁开设有出气口，所述混合式旋流器的输入端和输出端分别与所述出气口和所述导气通道相连通。该种除尘装置能够使得气体在流动过程中，借由所述雾化件的雾化作用和所述混合式旋流器的旋流作用来实现对于气体的多级过滤，大幅度提高除尘效率。

技术领域

本发明涉及隧道除尘设备领域，具体涉及一种湿式旋流除尘装置。

背景技术

随着隧道工程技术的不断发展，隧道有着越来越长、越来越大的趋势。与此同时，隧道挖掘所产生的粉尘也大幅度增多，且在掘进过程中，随着洞体地不断加长，粉尘会持续增多。并且，由于工作面距离隧道口的距离越来越远，隧道施工还面临着粉尘越来越难以排出隧道的问题，从而导致高密度、大面积的粉尘聚集在隧道内，这不仅耽误施工进程、降低了施工效率，而且还会对施工人员的健康产生不利影响。

目前，现有技术多采用单一的除尘方式对隧道内的粉尘进行处理，如采用加湿降尘、布袋式除尘或旋风旋流除尘的方式对隧道进行除尘。尽管上述除尘方式应用十分广泛，但是也不可避免地在某些方面存在痛点，例如加湿降尘的方式一般不能很好的适用于断面较大的隧道，无法实现隧道工作面的全面降尘，且沉降的泥浆收集起来也比较困难；布袋式除尘的方式，由于是利用纤维编织物制作的袋式过滤元件来捕集含尘气体中的固体颗粒物，尘粒在通过滤布纤维时因惯性力作用与纤维之间发生碰撞，可能会出现织物堵塞的情况，这就需要高频率更换布袋，并且，布袋式除尘方式不适宜在高温潮湿的环境下工作；此外，旋风旋流除尘的方式对于旋流器的高度要求较高，大多数隧道达不到旋流所需高度，且由于粉尘颗粒小而轻，该种方式对于小于5μm的粉尘的除尘效率较低，同样无法实现隧道工作面的全面除尘。

由此可见，现有技术有待于进一步地改进和提升。

发明内容

本申请提供了一种湿式旋流除尘装置，以解决上述技术问题中的至少一个技术问题。

本申请所采用的技术方案为：

本申请提供一种湿式旋流除尘装置，所述除尘装置包括支撑架、分别设置于所述支撑架的加湿除尘器和混合式旋流器，以及位于所述支撑架上方且具有导气通道的排风管，所述加湿除尘器、所述混合式旋流器和所述排风管三者依次连接；所述加湿除尘器包括加湿箱和设置于所述加湿箱的雾化件，所述加湿箱包括进气段和垂直于所述进气段的传输段；所述进气段开设有进气口，所述传输段的侧壁开设有出气口，所述混合式旋流器的输入端和输出端分别与所述出气口和所述导气通道相连通，以使气体在流动过程中，借由所述雾化件的雾化作用和所述混合式旋流器的旋流作用来实现对于气体的多级过滤。

本申请中的湿式旋流除尘装置还具有下述附加技术特征：

所述加湿箱还包括降尘腔和设置于所述降尘腔内的导向板，所述导向板能够将所述降尘腔分隔出第一导向通道和第二导向通道，以使气体在所述降尘腔中形成有S型流动路径。

所述导向板为L型挡板，且所述L型挡板的弯折段与所述进气口所在侧壁之间留有间隙，所述L型挡板的延伸段与所述传输段的侧壁平行，以使所述第一导向通道的流通量大于所述第二导向通道的流通量。

所述除尘装置还包括驱动件和设置于所述支撑架底部的泥水分离箱，且所述加湿箱和所述混合式旋流器分别与所述泥水分离箱相连接，以实现对于脏污的收集；所述泥水分离箱、所述驱动件和所述加湿箱三者之间依次连接，以实现除尘介质在所述除尘装置中的内部循环。

所述第二导向通道所对应的所述传输段的侧壁开设有排污孔，且所述加湿箱的底壁自远离所述排污孔的一侧向靠近所述排污孔的一侧由高到低倾斜。