[发明专利]一种卷扬式倾翻卸料装置在审
申请号: | 202210608987.X | 申请日: | 2022-05-31 |
公开(公告)号: | CN114850457A | 公开(公告)日: | 2022-08-05 |
发明(设计)人: | 董玉泉;郭波 | 申请(专利权)人: | 亿川科技(成都)有限责任公司 |
主分类号: | B22D33/02 | 分类号: | B22D33/02;B22D29/04;B22D7/12 |
代理公司: | 北京盛凡佳华专利代理事务所(普通合伙) 11947 | 代理人: | 吴佳佳 |
地址: | 610095 四川省成都市中国(四川)自*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 卷扬 式倾翻 卸料 装置 | ||
本发明公开的一种卷扬式倾翻卸料装置,包括框架、弧形轨道、移动送料装置和倾翻卸料组件,框架固定安装在弧形轨道的一侧,移动送料装置移动在弧形轨道上,倾翻卸料组件设于框架上,倾翻卸料组件包括卷扬机、卸料轨道、滚轮小车和挂钩,卷扬机通过固定板安装在框架的内壁上,卸料轨道安装在框架上且位于弧形轨道的上方,滚轮小车移动在卸料轨道上,挂钩上端铰接在滚轮上车上,滚轮小车通过钢丝绳一和钢丝绳二与卷扬机固定连接。本发明属于金属冶炼浇铸设备技术领域,具体是一种采用卷扬机驱动滚轮小车在卸料轨道内正、反向移动,依次将移动至卸料工位的锭模旋转倾翻至设定角度后旋转恢复原位的卷扬式倾翻卸料装置。
技术领域
本发明属于金属冶炼浇铸设备技术领域,尤其涉及一种卷扬式倾翻卸料装置。
背景技术
目前,金属浇铸后卸料采用行车配合人工完成。人工将浇铸后的金属撬开,用夹钳夹住后通过行车吊运。存在高温作业、浇铸后金属脱落伤人等危险,且生产效率低。
发明内容
针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本发明提供一种卷扬式倾翻卸料装置,解决了背景技术中问题。
本发明采用的技术方案如下:一种卷扬式倾翻卸料装置,包括框架、弧形轨道、移动送料装置和倾翻卸料组件,所述框架固定安装在弧形轨道的一侧,所述移动送料装置移动在弧形轨道上,所述倾翻卸料组件设于框架上,所述倾翻卸料组件包括卷扬机、卸料轨道、滚轮小车和挂钩,所述卷扬机通过固定板安装在框架的内壁上,所述卸料轨道安装在框架上且位于弧形轨道的上方,所述滚轮小车移动在卸料轨道上,所述挂钩上端铰接在滚轮上车上,所述滚轮小车通过钢丝绳一和钢丝绳二与卷扬机固定连接,所述滚轮小车包括小车架、滚轮一、滚轮二、铰接臂和弹簧,所述小车架通过滚轮一和滚轮二在卸料轨上移动,所述滚轮一固定安装在小车架上,所述滚轮二通过铰接臂铰接安装在小车架上,所述滚轮一和滚轮二之间通过弹簧连接。
进一步地,所述移动送料组件包括车体、车轮和锭模,所述车体通过车轮移动安装在弧形轨道上,所述锭模一端铰接安装在车体上,所述锭模的另一端设有供挂钩贯穿的吊孔。
进一步地,所述卷扬机对钢丝绳一和钢丝绳二进行收放,所述钢丝绳一和钢丝绳二的一端分别固定在滚轮小车的小车架两侧的中部,所述框架上端设有导轮,所述钢丝绳二设于导轮上。
进一步地,所述弧形轨道和框架之间设有料斗箱。
进一步地,所述挂钩的上端为Y型结构。
进一步地,所述卸料轨道根据锭模倾翻卸料的轨迹设置为曲线轨道,所述锭模在挂钩移动过程中倾翻角度可调整,所述锭模倾翻角度为0-115°。
采用上述结构后,本发明有益效果如下:本发明提出的一种卷扬式倾翻卸料装置,采用卷扬机驱动滚轮小车在卸料轨道内正、反向移动,依次将移动至卸料工位的锭模旋转倾翻至设定角度后旋转恢复原位。倾翻卸料和恢复原位是周期重复性动作,可通过自动化控制实现自动化连续生产,不需要人工参与,生产效率高,且采用卷扬机驱动,动力机构简单,投资成本低。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。
图1为本发明提出的一种卷扬式倾翻卸料装置侧视图;
图2为本发明提出的一种卷扬式倾翻卸料装置俯视图;
图3为本发明提出的一种卷扬式倾翻卸料装置的滚轮小车侧视图;
图4为图3的A向视图。
在附图中:1、框架,2、弧形轨道,3、移动送料装置,4、倾翻卸料组件,5、卷扬机,6、卸料轨道,7、滚轮小车,8、挂钩,9、小车架,10、滚轮一,11、滚轮二,12、铰接臂,13、弹簧,14、车体,15、车轮,16、锭模,17、钢丝绳一,18、钢丝绳二,19、导轮,20、料斗箱。
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