[发明专利]一种带辅助电极的钛合金整体自耗电极及其制备方法

权利要求书

1.一种带辅助电极的钛合金整体自耗电极的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

将用于制备电极的合金原料混合均匀后，分若干批次加入挤压筒内，每加入一次合金原料后，通过第一挤压装置在所述挤压筒内挤压所述合金原料，从而制备得到钛合金整体自耗电极；

在最后一次加入合金原料后，将与该合金原料成分相同的辅助电极及与该辅助电极配套的套筒依次加入到所述挤压筒内，所述套筒套设在所述辅助电极上；采用第二挤压装置直接挤压所述套筒，进而带动挤压所述辅助电极，以使所述辅助电极与所述钛合金整体自耗电极相结合；

将压制好的钛合金整体自耗电极取出所述挤压筒，取掉所述套筒，得到带辅助电极的钛合金整体自耗电极；

将带辅助电极的钛合金整体自耗电极烘干后，放入真空自耗电弧炉内，炉内夹具将所述辅助电极夹紧后，直接进行熔炼，最终获得钛合金铸锭。

2.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述合金原料包括海绵钛、纯铝及中间合金。

3.如权利要求2所述的制备方法，其特征在于，所述海绵钛、所述纯铝及所述中间合金通过自动混布料机混合均匀，所述自动混布料机具有自动称重功能，所述合金原料的布料、混料全部由计算机按设定的工艺控制，在全封闭系统中自动完成。

4.如权利要求2所述的制备方法，其特征在于，所述海绵钛的粒度范围为0.83～25.4mm，所述纯铝的粒度范围为0.5～10mm，所述中间合金的粒度范围为0.05～10mm。

5.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述第一挤压装置为带凸冲头的挤压机，所述第二挤压装置为带平冲头的挤压机。

6.如权利要求6所述的制备方法，其特征在于，所述辅助电极外形尺寸与凸冲头外形尺寸完全一致。

7.如权利要求1-7任一项所述的制备方法，其特征在于，所述挤压筒的两端分别为入料端和挤压端，所述入料端的直径大于所述挤压端的直径，所述入料端与所述挤压端相连接的部分收缩呈锥形。

8.如权利要求8所述的制备方法，其特征在于，所述入料端锥形部分与所述挤压筒的轴线之间的夹角为2°～15°。

9.如权利要求8所述的制备方法，其特征在于，所述将带辅助电极的钛合金整体自耗电极烘干包括：

将带辅助电极的钛合金整体自耗电极烘干放入烘箱，烘箱温度保持在100-150℃，烘干时间大于等于6h，烘干后需在2h内装入所述真空自耗熔炼炉内进行熔炼。

10.一种带辅助电极的钛合金整体自耗电极，其特征在于，所述带辅助电极的钛合金整体自耗电极采用如权利要求1-9任一项所述的制备方法制备得到。