[发明专利]针阀式侧进胶热咀结构

说明书

本发明公开一种针阀式侧进胶热咀结构，针阀式侧进胶热咀结构包括第一热咀本体以及与所述第一热咀本体可拆卸连接的第二热咀本体，所述第二热咀本体上的底部设有咀芯，所述第二热咀本体的顶部设有缸体，所述缸体内设有阀针，所述第一热咀本体、所述第二热咀本体以及所述咀芯依次连通，所述咀芯上设有多个与所述第二热咀本体相连通的多个出胶头，所述出胶头与所述第二热咀本体之间具有倾斜角，以使所述出胶头呈倾斜姿态与管状产品侧部相连通以从所述管状产品的底部注胶。本发明提供的针阀式侧进胶热咀结构在对管状产品的底部进行注胶使其流向顶部的过程中，不易堵塞在产品的底部，能够有效改善现有注胶效率较低的问题。

技术领域

本发明涉及塑胶模具用热流道装置领域，尤其涉及一种针阀式侧进胶热咀结构。

背景技术

热流道(hot runner)是在注塑模具中使用的，将融化的塑料注入到模具的空腔中的加热组件集合。热流道系统一般由热喷嘴、分流板、温控箱和附件等几部分组成。热流道系统分为开放式热流道系统和针阀式热流道系统，根据不同产品原材料、外观、及性能要求，而选用相对应符合要求的热流道系统，从而选用相对应的喷嘴形式。

针阀式热流道系统中常通过气缸驱动阀针运动，使阀针贴合浇口分型面，进而通过气缸的控制，可以驱动阀针运动，进而控制浇口的开闭。现有的针阀式热流道系统在对产品进行注胶时，一般采取由上至下的方式进行注入，而此种方式容易导致注入的塑胶容易堵塞在入口处，从而影响注胶效率。

发明内容

本发明的主要目的是提供一种针阀式侧进胶热咀结构，旨在解决上述技术问题。

为实现上述目的，本发明提出的一种针阀式侧进胶热咀结构包括第一热咀本体以及与所述第一热咀本体可拆卸连接的第二热咀本体，所述第二热咀本体上的底部设有咀芯，所述第二热咀本体的顶部设有缸体，所述缸体内设有阀针，所述第一热咀本体、所述第二热咀本体以及所述咀芯依次连通，所述咀芯上设有多个与所述第二热咀本体相连通的多个出胶头，所述出胶头与所述第二热咀本体之间具有倾斜角，以使所述出胶头呈倾斜姿态与管状产品侧部相连通以从所述管状产品的底部注胶。

在一实施例中，所述第一热咀本体的轴心处设有第一流道，所述第二热咀本体的轴心处设有第二流道，所述第一流道和所述第二流道相连通。

在一实施例中，所述针阀式侧进胶热咀结构还包括分流板，所述第一热咀本体和所述第二热咀本体均与所述分流板相连接，所述分流板内设有分流流道，所述第一热咀本体和所述分流流道的进胶端相连通，所述第二热咀本体和所述分流流道的出胶端相连通。

在一实施例中，所述第一热咀本体所在直线和所述第二热咀本体所在直线不位于同一直线上。

在一实施例中，所述第一热咀本体位于所述分流板的中心处，多个第二热咀本体呈阵列式围绕在所述第一热咀本体外部。

在一实施例中，所述第一热咀本体内嵌设有多个第一铜套加热器，多个所述第一铜套加热器沿所述第一流道的延伸方向均匀间隔布置。

在一实施例中，所述第二热咀本体内嵌设有多个第二铜套加热器，多个所述第二铜套加热器沿所述第二流道的延伸方向间隔布置。

在一实施例中，所述第二流道包括依次连通的入口部、中间部以及出口部，所述第二铜套加热器在所述入口部和所述出口部的安装密度相等并大于在所述中间部的安装密度。

本发明的技术方案中，针阀式侧进胶热咀结构包括第一热咀本体以及与所述第一热咀本体可拆卸连接的第二热咀本体，所述第二热咀本体上设有咀芯，所述第一热咀本体、所述第二热咀本体以及所述咀芯依次连通，所述咀芯上设有多个与所述第二热咀本体相连通的多个出胶头，所述出胶头与所述第二热咀本体之间具有倾斜角，以使所述出胶头呈倾斜姿态与管状产品侧部相连通以从所述管状产品的底部注胶。在本技术方案中，由于产品的底部相较于其顶部更为孔径更大，因此在对管状产品的底部进行注胶使其流向顶部的过程中，不易堵塞在产品的底部，能够有效改善现有注胶效率较低的问题。