[发明专利]一种焊带用不锈钢板坯的生产方法

说明书

本发明公开了一种焊带用不锈钢板坯的生产方法，采用“中频炉+三脱‑AOD‑LF炉‑连铸”工艺，整个冶炼过程采用低磷铁水、电解镍和低磷铬铁，保证了焊带用不锈钢P≤0.02%、Co≤0.05%的要求。AOD冶炼过程采用高铬低硅铬铁，一方面保证了焊带用不锈钢V≤0.08%的要求，另外一方面保证了AOD冶炼过程的温度平衡，减少了AOD带渣量，提高了钢水纯净度。本发明对物料进行了全流程的管控，最终保证了成品微量元素达标，因此，本发明工艺同时解决了AOD全铁水冶炼过程无法满足冶炼温度要求的问题，以及采用电炉冶炼C、P、V、Co、Cu、Al元素无法满足焊带用不锈钢要求的问题。此外，本发明采用中频炉冶炼，提高了镍、铬收得率，降低了生产成本。

技术领域

本发明属于不锈钢冶炼技术领域，尤其涉及一种焊带用不锈钢板坯的生产方法。

背景技术

焊接是材料的一种加工工艺，当今科学技术快速发展，焊接材料也获得了飞速发展。随着工业的发展，焊接工艺向机械化、自动化和智能化高效率型转变，焊带的研发和生产有利的推进了焊接工艺的转变。由于在焊接过程中熔池浅、焊缝宽而平整、熔敷金属的化学成分和金相组织稳定，不锈钢焊带已广泛应用到核反应压力容器、炼油厂加氢反应器及尿素合成塔等高温、高压、抗氢容器的制造中。

焊带用308L、309L、347L等不锈钢对C、P、V、Co、Cu、Al元素含量要求苛刻，生产难度大，也因此产品附加值高。而采用传统电炉冶炼，加入废钢和镍铁，无法满足焊带用不锈钢对P、V、Co、Cu等元素的严苛要求；若采用AOD全铁水冶炼，冶炼过程中需加入大量铬铁、电解镍等冷料，无法满足AOD冶炼对温度的要求。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有焊带用不锈钢冶炼方法存在无法满足元素含量要求，或无法满足冶炼温度要求的技术问题，提供一种新的焊带用不锈钢板坯的生产方法。

为实现其目的，本发明采用如下技术方案：

一种焊带用不锈钢板坯的生产方法，包括以下步骤：

（1）中频炉冶炼：采用电解镍和低磷铬铁进行配料，中频炉出炉温度控制在1600℃以上，中频炉出铁量控制在40-45吨；

（2）三脱处理高炉铁水：三脱生产（常规脱硅、脱硫、脱磷工艺）脱磷铁水60-65吨，出站前彻底扒渣；

（3）将步骤（1）中频炉处理后的铁水和步骤（2）中脱磷铁水进行混兑，使铁水成分以重量百分比计为：C 3.0-3.5％，Si 0.7-1.0％，P≤0.017%，Ni 9.0-10.0%，Cr 13-14%，其余为Fe 与不可避免的杂质；

（4）AOD冶炼：包括脱碳、还原和脱硫阶段；根据入炉铁水成分和终点成分，通过具体冶炼钢种的冶炼模型进行冶炼；AOD脱碳阶段加入高铬低硅铬铁和电解镍，还原阶段采用低铝硅铁和电解锰进行还原；

所述高铬低硅铬铁中Cr≥69%，Si 0.50-1.0%，P≤0.02%；

所述电解镍中Ni≥99.99%；

所述低铝硅铁中Al≤0.1%；

所述电解锰中Mn≥99.9%；

（5）LF精炼：将步骤（4）冶炼后的钢水扒渣后，吊运到LF升温至1480-1500℃；

（6）连铸：将步骤（5）精炼后的钢水吊运到连铸平台浇铸，得到焊带用不锈钢板坯。

作为本发明技术方案的优选，步骤（1）中，所述电解镍中Ni≥99.9%，低磷铬铁中P≤0.02%。

进一步地，步骤（2）中，所述脱磷铁水中P≤0.007%。