[发明专利]一种搭载副箱的变速器试验装置及试验方法

权利要求书

1.一种搭载副箱的变速器试验装置，其特征在于：包括驱动电机（2）、模拟曲轴（3）、过渡安装板支架（4）、飞轮盘及离合器总成（5）、变速器（6）、变速器安装板（7）、传动轴（8）、齿轮箱（12）、连接机构（13）及加载电机（14）；所述变速器安装板（7）通过螺钉固定在过渡安装板支架（4）上，所述驱动电机（2）的输出端与模拟曲轴（3）一端连接，所述模拟曲轴（3）另一端通过变速器安装板（7）安装在过渡安装板支架（4）上，所述变速器（6）通过飞轮盘及离合器总成（5）与模拟曲轴（3）相连并固定在变速器安装板（7）上，变速器（6）通过传动轴（8）与齿轮箱（12）相连，齿轮箱（12）通过连接机构（13）与加载电机（14）相连。

2.根据权利要求1所述的一种搭载副箱的变速器试验装置，其特征在于：所述驱动电机（2）安装在驱动电机底座（15）上，所述驱动电机底座平移机构（1）安装在驱动电机底座（15）上通过丝杠控制驱动电机底座（15）往复运动。

3.根据权利要求2所述的一种搭载副箱的变速器试验装置，其特征在于：所述加载电机（14）安装在加载电机底座（16）上。

4.根据权利要求3所述的一种搭载副箱的变速器试验装置，其特征在于：所述搭载副箱的变速器试验装置还包括副箱固定支撑结构（9），所述副箱固定支撑结构（9）通过螺钉将变速器（6）固定，用于支撑变速器（6）。

5.根据权利要求2所述的一种搭载副箱的变速器试验装置，其特征在于：所述搭载副箱的变速器试验装置还包括安装平板（17），所述驱动电机底座（15）、加载电机底座（16）、副箱固定支撑结构（9）、主箱风机（10）、副箱风机（11）均放置在安装平板（17）上。

6.根据权利要求5所述的一种搭载副箱的变速器试验装置，其特征在于：所述安装平板（17）下方放置八个减震器（18）。

7.根据权利要求1所述的一种搭载副箱的变速器试验装置，其特征在于：所述变速器（6）采用T18RA变速器。

8.一种利用权利要求1~7所述的一种搭载副箱的变速器试验装置的试验方法，其特征在于：包括以下步骤：

S1.检查被试变速器（6）状态；

S2.检查传动轴（8）万向节转动是否灵活，模拟曲轴（3）转动有无异响、检查齿轮箱（12）油压是否正常；

S3.确保被试变速器（6）及传动轴（8）无问题后进行试验装置的组装连接；

S4.通过试验装置进行搭载副箱的变速器疲劳寿命试验并获取试验结果。

9.根据权利要求8所述的一种搭载副箱的变速器试验装置的试验方法，其特征在于：所述S3包括以下步骤：

S31.飞轮盘及离合器总成（5）安装在模拟曲轴（3）上；

S32.被试变速器（6）安装在变速器安装板（7）上；

S33.被试变速器（6）与传动轴（8）相连接；

S34.被试变速器（6）与副箱固定支撑结构（9）相连接。

10.根据权利要求9所述的一种搭载副箱的变速器试验装置的试验方法，其特征在于：所述S4包括以下步骤：

S41、试验装置连接好后，确认设备上电；

S42、打开操作软件，选择试验程序，开始试验；

S43、被试变速器（6）接收试验程序指令，进入磨合工况，驱动转速4000rpm，驱动扭矩76N.m，主箱挡位4档，副箱挡位高档，持续运行120分钟；

S44、被试变速器（6）接收试验程序指令，进入磨合工况，驱动转速4000rpm，驱动扭矩76N.m，主箱挡位5档，副箱挡位高档，持续运行120分钟；

S45、被试变速器（6）接收试验程序指令，进入磨合工况，驱动转速4000rpm，驱动扭矩76N.m，主箱挡位3档，副箱挡位高档，持续运行120分钟；

S46、被试变速器（6）接收试验程序指令，进入磨合工况，驱动转速4000rpm，驱动扭矩76N.m，主箱挡位2档，副箱挡位低档，持续运行120分钟；

S47、被试变速器（6）接收试验程序指令，进入磨合工况，驱动转速4000rpm，驱动扭矩76N.m，主箱挡位1档，副箱挡位低档，持续运行120分钟；

S48、被试变速器（6）接收试验程序指令，进入磨合工况，驱动转速4000rpm，驱动扭矩76N.m，主箱挡位倒档，副箱挡位高档，持续运行60分钟；

S49、更换主箱与副箱内润滑油；

S410、被试变速器（6）接收试验程序指令，进入前进档试验工况，驱动转速4000rpm，驱动扭矩152N.m，主箱挡位1档，副箱挡位低档，持续运行37.5分钟；驱动转速900rpm，驱动扭矩0N.m，主箱挡位1档，副箱挡位低档，持续运行5分钟；

S411、被试变速器（6）接收试验程序指令，进入前进档试验工况，驱动转速4000rpm，驱动扭矩152N.m，主箱挡位2档，副箱挡位低档，持续运行125分钟；驱动转速900rpm，驱动扭矩0N.m，主箱挡位2档，副箱挡位低档，持续运行5分钟；

S412、被试变速器（6）接收试验程序指令，进入前进档试验工况，驱动转速4000rpm，驱动扭矩152N.m，主箱挡位3档，副箱挡位高档，持续运行90分钟；驱动转速900rpm，驱动扭矩0N.m，主箱挡位3档，副箱挡位高档，持续运行5分钟；

S413、被试变速器（6）接收试验程序指令，进入前进档试验工况，驱动转速4000rpm，驱动扭矩152N.m，主箱挡位4档，副箱挡位高档，持续运行125分钟；驱动转速900rpm，驱动扭矩0N.m，主箱挡位4档，副箱挡位高档，持续运行5分钟；

S414、被试变速器（6）接收试验程序指令，进入前进档试验工况，驱动转速4000rpm，驱动扭矩152N.m，主箱挡位5档，副箱挡位高档，持续运行125分钟；驱动转速900rpm，驱动扭矩0N.m，主箱挡位5档，副箱挡位高档，持续运行5分钟；

S415、被试变速器（6）接收试验程序指令，进入前进档试验工况，驱动转速4000rpm，驱动扭矩152N.m，主箱挡位3档，副箱挡位高档，持续运行90分钟；驱动转速900rpm，驱动扭矩0N.m，主箱挡位3档，副箱挡位高档，持续运行5分钟；

S416、被试变速器（6）接收试验程序指令，进入前进档试验工况，驱动转速4000rpm，驱动扭矩152N.m，主箱挡位4档，副箱挡位高档，持续运行125分钟；驱动转速900rpm，驱动扭矩0N.m，主箱挡位4档，副箱挡位高档，持续运行5分钟；

S417、被试变速器（6）接收试验程序指令，进入前进档试验工况，驱动转速4000rpm，驱动扭矩152N.m，主箱挡位5档，副箱挡位高档，持续运行125分钟；驱动转速900rpm，驱动扭矩0N.m，主箱挡位5档，副箱挡位高档，持续运行5分钟；

S418：重复S410-S417共10次，被试变速器（6）运行2个循环需更换润滑油；

S419、完成前进档试验工况10个循环后，被试变速器（6）接收试验指令，进入倒挡试验工况，驱动转速4000rpm，驱动扭矩76N.m,主箱挡位倒档，副箱挡位高档，持续运行30分钟；驱动转速900rpm，驱动扭矩0N.m，主箱挡位倒档，副箱挡位高档，持续运行3分钟；驱动转速4000rpm，驱动扭矩76N.m，主箱挡位倒档，副箱挡位高档，持续运行17分钟。