[发明专利]一种叶丝冷却过程在线分选回收工艺

说明书

本发明公开了一种叶丝冷却过程在线分选回收工艺，包括以下步骤：(1)剔除废料，通过VAS流化床式除杂系统剔除以下四种废料：烟丝的结团丝；细小的硬质梗粒或梗签物；团丝尾端连接着梗签物的细长丝；外侧缠绕包裹有细长丝的梗签物；(2)分选回收。该叶丝冷却过程在线分选回收工艺基于叶丝冷却过程在线分选回收装置的应用，依次经过一级振动仰筛、风选仪和二级水平振动筛的分选，可加大叶丝冷却工序的梗签剔除量，将尽可能多的梗签在制丝环节剔除，大大减轻后续卷制环节的梗签剔除压力，最大程度降低因梗签导致的烟支刺破、燃烧锥掉落和“开花烟”等缺陷的发生。

技术领域

本发明涉及烟丝分选技术领域，具体为一种叶丝冷却过程在线分选回收工艺。

背景技术

制丝线叶丝冷却工序中的梗签分选及可用叶丝回收对提高卷烟产品质量、降低烟叶原料消耗、提高出丝率具有积极的促进作用。目前，国内制丝生产工艺中普遍采用流化床风选方式对烟丝中的梗签进行在线剔除。

成品烟丝中的梗签容易造成卷接过程中烟支刺破，或者抽吸时燃烧锥掉落以及“开花烟”等缺陷，不仅影响了烟支的燃烧性、理化指标的稳定性，而且对整个烟支的抽吸质量也有较大的影响。

因此，需要一种能尽可能将梗签剔除，提升烟丝纯净度，同时实现可用叶丝回收的最大化的叶丝冷却过程在线分选回收工艺。

发明内容

本发明的目的在于提供一种叶丝冷却过程在线分选回收工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种叶丝冷却过程在线分选回收工艺，包括以下步骤：

(1)剔除废料

通过VAS流化床剔除以下四种废料：烟丝的结团丝；细小的硬质梗粒或梗签物；团丝尾端连接着梗签物的细长丝；外侧缠绕包裹有细长丝的梗签物；

(2)分选回收

a、通过提升喂料设备将物料送入一级振动仰筛，一级振动仰筛将含少量烟丝的梗签、含少量梗签的烟丝分别送入风选仪的1号、2号通道，同时将烟灰、碎丝送到除尘管道，并且将梗签和烟丝混合物送回提升喂料设备；

b、风选仪1号通道对将含少量烟丝的梗签进行挑选分类，风选仪2号通道对含少量梗签的烟丝进行挑选分类，风选仪1号、2号通道将梗签挑出并送至梗签收集箱，同时风选仪1号、2号通道将可用的烟丝挑出送至二级振动筛；

c、二级振动筛通过烟丝回收输送带将烟丝送到主线烟丝输送带，剩下的烟灰、烟末和碎丝送入除尘管道。

进一步的，包括一种叶丝冷却过程在线分选回收装置，所述装置包括提升喂料设备、一级振动仰筛、风机、风选仪、落料气锁、二级水平振动筛和电控柜，所述提升喂料设备的送料口与一级振动仰筛的进料口连通，所述一级振动仰筛的出料口与风选仪的进料口连通，所述风选仪由风机驱动，所述风选仪出料口与二级水平振动筛的进料口连通，所述提升喂料设备、一级振动仰筛、风机、风选仪、落料气锁、二级水平振动筛均与电控柜通过电线连接。

进一步的，所述提升喂料设备采用挡板式进料输送带，所述挡板式进料输送带采用变频控制。

进一步的，所述一级振动仰筛包括挡板、锯齿形筛网、烟丝出口、梗签和烟丝混合物出口、梗签出口一和梗签出口二，所述锯齿形筛网设置为阶梯式仰角结构，所述一级振动仰筛的工作原理如下：

a、当剔除废料通过振动的仰筛时，碎丝及烟末通过锯齿形筛网进行首次分离，大量细长结团丝、可用烟丝及梗签在仰筛上继续往前输送，在筛网高频作用力、横向离心力以及挡板的作用下，会在仰筛中央形成涡流区；

b、梗签、梗签和烟丝的混合区、可用烟丝分布区域呈扇形，其中，梗签分布在一级振动仰筛的前端，经梗签出口一和梗签出口二两个出料口排出；梗签和烟丝的混合区分布在中间区域，经梗签和烟丝混合物出口排出；可用烟丝分布在的后端，经烟丝出口排出；