[发明专利]一种检测梁式石灰窑内温度场分布的方法

说明书

本申请提供了一种检测梁式石灰窑内温度场分布的方法，其中，所述方法包括：S1，在梁式石灰窑的窑体周侧开设多个测温孔，并对各个测温孔进行编号；S2，基于所述测温孔，在所述梁式石灰窑的内部建立深度为窑体半径的测温通道；S3，通过热电偶测量所述测温通道中不同深度的温度值；S4，基于各个编号所对应测温通道中不同深度的温度值，构建所述梁式石灰窑内部的温度场分布。本申请通过有效的检测手段，摸清了石灰窑内部温度场的实际分布情况，有效指导白灰窑热工工艺的优化调整，解决了以往白灰窑烟气中NOx排放浓度时有超标的问题。

技术领域

本申请涉及白灰窑生产技术研究领域，特别涉及一种检测梁式石灰窑内温度场分布的方法。

背景技术

梁式石灰窑是以燃烧梁为热工装置煅烧石灰的生产装备，采用燃烧梁提供热能，一般在炉窑的中部设置上下两层燃烧梁，形成煅烧带，上下两层燃烧梁均匀交错布置，燃烧梁的烧嘴沿着燃烧梁方向均匀布置，这样形成了能够覆盖整个断面的热量场—煅烧带。

在现有方案中，梁式石灰窑内部温度场的确切情况无法知晓，尤其是上梁与两梁之间的温度带，且沿窑炉半径方向分布的实际状况无法得知，因而不能有效指导白灰窑热工工艺的优化调整，使白灰窑烟气中NOx排放浓度时有超标的问题，而且，以往通过仿真模拟手段得到的模拟结果与实际工况往往相差很大。

基于此，如何通过有效的检测手段，摸清梁式石灰窑窑内温度场的实际分布情况，是亟待解决的技术问题。

发明内容

本申请的目的在于提供一种检测梁式石灰窑内温度场分布的方法，可以通过有效的检测手段，摸清梁式石灰窑内部温度场的实际分布情况，有效指导白灰窑热工工艺的优化调整。

具体的，本申请采用如下技术方案：

根据本申请实施例的一方面，提供了一种检测梁式石灰窑内温度场分布的方法，所述方法包括：S1，在梁式石灰窑的窑体周侧开设多个测温孔，并对各个测温孔进行编号；S2，基于所述测温孔，在所述梁式石灰窑的内部建立深度为窑体半径的测温通道；S3，通过热电偶测量所述测温通道中不同深度的温度值；S4，基于各个编号所对应测温通道中不同深度的温度值，构建所述梁式石灰窑内部的温度场分布。

在本申请的一些实施例中，基于前述方案，所述在梁式石灰窑的窑体周侧开设多个测温孔，包括：S11，在梁式石灰窑窑体周侧确定多个水平高度位置；S12，在每一个水平高度位置开设预定数量的测温孔，其中，所述预定数量的测温孔均匀开设在所述水平高度位置的梁式石灰窑窑体周侧。

在本申请的一些实施例中，基于前述方案，所述预定数量为8个。

在本申请的一些实施例中，基于前述方案，所述基于所述测温孔，在所述梁式石灰窑的内部建立深度为窑体半径的测温通道，包括：S21，准备一根长度大于窑体半径长度的铁钎或者电钻；S22，将所述铁钎或者电钻在所述测温孔的位置沿所述梁式石灰窑窑体半径方向插入，以打通深度为窑体半径的测温通道。

在本申请的一些实施例中，基于前述方案，所述铁钎或者电钻的直径为18mm-20mm。

在本申请的一些实施例中，基于前述方案，所述热电偶为柔性铠装热电偶。

在本申请的一些实施例中，基于前述方案，所述热电偶的直径为3mm-8mm，其长度大于所述窑体半径。

在本申请的一些实施例中，基于前述方案，所述热电偶包括测温端和接线端，所述通过热电偶测量所述测温通道中不同深度的温度值，包括：S31，按照从所述测温端至所述接线端的方向，在所述热电偶上间隔标记多个标记点，所述标记点用于标识所述热电偶的测量深度；S32，将所述热电偶的接线端接入数据记录仪，并将所述热电偶的测温端插入所述测温通道，通过所述热电偶上的标记点识别测温深度，以测量所述测温通道中不同深度的温度值。

在本申请的一些实施例中，基于前述方案，相邻的所述标记点之间的距离为0.1m-1m。