[发明专利]反包机构、机械鼓及轮胎成型方法

权利要求书

1.一种反包机构，设置在主轴组件(10)上，所述反包机构包括多个第一反包结构(20)，多个所述第一反包结构(20)环绕所述主轴组件(10)的周向设置，其特征在于，所述第一反包结构(20)包括：

压辊组件(201)，所述压辊组件(201)用于滚压轮胎的胎侧(50)；

第一驱动杆组件和第一驱动组件(21)，所述第一驱动杆组件与所述压辊组件(201)驱动连接，所述第一驱动组件(21)与所述第一驱动杆组件连接，以通过所述第一驱动杆组件驱动所述压辊组件(201)沿轮胎的径向方向移动；

支撑组件(25)，所述支撑组件(25)与所述第一驱动杆组件连接，以支撑所述反包机构外侧的胎侧(50)；

胶囊(60)，所述胶囊(60)设置在所述支撑组件(25)上，以在充气状态下朝向所述反包机构的外侧鼓起并支撑所述胎侧(50)。

2.根据权利要求1所述的反包机构，其特征在于，所述胶囊(60)铺设在所述支撑组件(25)上并位于沿所述轮胎径向方向的外侧一端，以在充气状态下形成半球形状结构。

3.根据权利要求1所述的反包机构，其特征在于，所述反包机构还包括：

第二驱动杆组件(22)和第二驱动组件(221)，所述第二驱动杆组件(22)与所述第一驱动杆组件转动连接，所述第二驱动组件(221)与所述第二驱动杆组件(22)驱动连接，以通过所述第一驱动杆组件驱动所述压辊组件(201)压紧所述轮胎。

4.根据权利要求1所述的反包机构，其特征在于，所述第一驱动杆组件包括：

第四驱动杆(24)，所述第四驱动杆(24)的一端与所述第一驱动组件(211)连接；

第一驱动杆(21)，所述第一驱动杆(21)与所述第四驱动杆(24)的另一端转动连接；

第三驱动杆(23)，所述第三驱动杆(23)的一端与所述支撑组件(25)远离所述压辊组件(201)的一端转动连接，所述第三驱动杆(23)的另一端还与所述第四驱动杆(24)转动连接，其中，所述第四驱动杆(24)、所述第一驱动杆(21)所述支撑组件(25)和所述第三驱动杆(23)顺次连接形成四连杆机构。

5.一种机械鼓，包括主轴组件(10)和反包机构，所述反包机构设置在所述主轴组件(10)上，以将轮胎的胎侧贴合到轮胎的胎胚上，其特征在于，所述反包机构为权利要求1至4中任一项所述的反包机构，其中，所述机械鼓还包括：

贴合机构(70)，所述贴合机构(70)可移动地设置在所述主轴组件(10)的一侧，以将三角胶和/或胎侧(50)贴合在所述轮胎的胎胚上。

6.根据权利要求5所述的机械鼓，其特征在于，所述反包机构和所述贴合机构(70)分别对所述轮胎胎侧滚压贴合，其中，所述反包机构套设在所述主轴组件(10)上，所述贴合机构(70)设置在所述主轴组件(10)的一侧。

7.一种轮胎成型方法，其特征在于，采用权利要求5或6中所述的机械鼓对轮胎进行成型，所述轮胎成型方法包括：

步骤S10：对所述反包机构内的胶囊(60)充气，以使所述胶囊(60)朝向所述反包机构的外侧鼓起并支撑所述胎侧(50)；

步骤S20：沿所述轮胎的径向方向上，由内向外驱动所述反包机构内的第一反包结构(20)运动以滚压所述胎侧(50)。

8.根据权利要求7所述的轮胎成型方法，其特征在于，所述轮胎成型方法还包括：

步骤S11：通过所述贴合机构(70)滚压所述三角胶以将所述三角胶贴合在所述轮胎的胎胚上，其中，在滚压所述三角胶的同时或在滚压所述三角胶的过程中执行所述步骤S10。

9.根据权利要求7所述的轮胎成型方法，其特征在于，在所述胶囊(60)充气完毕后，驱动所述第一反包结构(20)的压辊组件(201)沿所述轮胎的径向方向上由内向外滚压所述胎侧。

10.根据权利要求7所述的轮胎成型方法，其特征在于，所述轮胎成型方法还包括与所述步骤S20同时实施的步骤S23，

步骤S23：对所述胶囊(60)排气。