[发明专利]一种高性能玻璃纤维制备工艺

权利要求书

1.一种高性能玻璃纤维制备工艺，其特征在于：该工艺包括以下步骤：

S1、将硅砂、高岭土、方解石、萤石、硼钙石、芒硝和纯碱进行粉碎；

S2、将粉碎原料加入至混合腔内进行混合；

S3、将混合后的原料加入熔化筒(201)内，通过熔化筒(201)将混合后的原料加热熔化得到熔融状态的玻璃，熔化筒(201)加热的同时通过其散发的热量对混合腔内的原料进行预热；

S4、将熔融状态的玻璃转移至保温箱(102)内，进行拉丝；

S5、对拉丝进行涂覆浸润液，得到高性能玻璃纤维。

2.根据权利要求1所述的一种高性能玻璃纤维制备工艺，其特征在于：所述混合腔包括升降滑动在熔化筒(201)上的盖环(301)和底环(204)，以及固定在盖环(301)外端的外管(302)，外管(302)的下端与底环(204)转动连接，从而围组成用于盛装原料的混合腔，所述盖环(301)上连接有多个添加管(304)，所述盖环(301)上连接有多个插入混合腔内的混合机构，多个混合机构与添加管(304)依次间隔设置。

3.根据权利要求2所述的一种高性能玻璃纤维制备工艺，其特征在于：所述底环(204)的上方固定有用于遮盖熔化筒(201)上端的盖板(205)。

4.根据权利要求3所述的一种高性能玻璃纤维制备工艺，其特征在于：所述混合机构包括转动在盖环(301)上的混合轴(305)，混合轴(305)的下端固定有多个混合板(306)，所述盖板(205)的下端固定有与多个混合轴(305)传动连接的齿环(206)。

5.根据权利要求3所述的一种高性能玻璃纤维制备工艺，其特征在于：所述外管(302)的下端固定有传动齿环(303)，盖板(205)上安装有用于传动传动齿环(303)的第一电机。

6.根据权利要求5所述的一种高性能玻璃纤维制备工艺，其特征在于：所述熔化筒(201)的下端连接有用于对熔化筒(201)下端进行封堵的底板(101)，熔化筒(201)的下端固定有安装板(203)，安装板(203)与盖板(205)之间安装有第一伸缩机构。

7.根据权利要求6所述的一种高性能玻璃纤维制备工艺，其特征在于：所述底板(101)的后部设有保温箱(102)，底板(101)的左右两端均连接有滑轨杆(103)，熔化筒(201)下端的两侧对称设有安装座(202)，其中一个安装座(202)与一个滑轨杆(103)滑动连接，另一个安装座(202)与另一个滑轨杆(103)通过螺纹连接。

8.根据权利要求7所述的一种高性能玻璃纤维制备工艺，其特征在于：所述保温箱(102)的内部前后方向滑动有隔板(105)，隔板(105)的前端固定有贯穿保温箱(102)前端的连动架(106)，连动架(106)前端与保温箱(102)之间安装有第二伸缩机构。

9.根据权利要求6所述的一种高性能玻璃纤维制备工艺，其特征在于：所述外管(302)上周向均匀贯穿滑动有多个拨板(401)，拨板(401)的外端固定有竖轴(402)，竖轴(402)上固定有弹性片(404)，弹性片(404)的一端顶紧熔化筒(201)，使拨板(401)的外端顶紧传动齿环(303)，多个拨板(401)在随着外管(302)旋转时能够将原料向熔化筒(201)方向拨动。

10.根据权利要求9所述的一种高性能玻璃纤维制备工艺，其特征在于：所述底环(204)的两侧分别滑动有两个限位杆(406)，两个限位杆(406)的上端固定有与熔化筒(201)同轴的斜环(405)，两个限位杆(406)的下端均固定有限位板(408)，竖轴(402)的上端转动有滚珠(403)，限位板(408)与底环(204)之间设有弹簧(407)，使斜环(405)顶紧在多个滚珠(403)上，所述底板(101)的左右两侧均固定有限位板条(104)。