[发明专利]一种高性能玻璃纤维制备工艺在审
申请号: | 202210698006.5 | 申请日: | 2022-06-20 |
公开(公告)号: | CN115043588A | 公开(公告)日: | 2022-09-13 |
发明(设计)人: | 付洪亮 | 申请(专利权)人: | 付洪亮 |
主分类号: | C03C6/06 | 分类号: | C03C6/06;C03C6/04;C03C6/02;C03B37/022;C03C25/465;C03C25/40 |
代理公司: | 北京君恒知识产权代理有限公司 11466 | 代理人: | 姜有维 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 性能 玻璃纤维 制备 工艺 | ||
本发明涉及玻璃纤维领域,特别是一种高性能玻璃纤维制备工艺,该工艺包括以下步骤:S1、将硅砂、高岭土、方解石、萤石、硼钙石、芒硝和纯碱进行粉碎;S2、将粉碎原料加入至混合腔内进行混合;S3、将混合后的原料加入熔化筒内,通过熔化筒将混合后的原料加热熔化得到熔融状态的玻璃,熔化筒加热的同时通过其散发的热量对混合腔内的原料进行预热;S4、将熔融状态的玻璃转移至保温箱内,进行拉丝;S5、对拉丝进行涂覆浸润液,得到高性能玻璃纤维;本发明能够对熔化筒加热原料至融化散发出的热量进行利用。
技术领域
本发明涉及玻璃纤维领域,特别是一种高性能玻璃纤维制备工艺。
背景技术
玻璃纤维,是一种性能优异的无机非金属材料,种类繁多,优点是绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好、机械强度高,但缺点是性脆,耐磨性较差。玻璃纤维通常用作复合材料中的增强材料,电绝缘材料和绝热保温材料,电路基板等国民经济各个领域。
玻璃纤维在制备时,一般是将原料混合均匀后,将原料加热至融化得到熔融状态的玻璃,再对玻璃液进行拉丝得到,但是现有的工艺在对原料加热至融化得到玻璃液时,无法对加热设备散发出的热量进行利用,造成资源浪费。
发明内容
本发明的目的是提供一种高性能玻璃纤维制备工艺,能够对熔化筒加热原料至融化散发出的热量进行利用。
本发明的目的通过以下技术方案来实现:
一种高性能玻璃纤维制备工艺,该工艺包括以下步骤:
S1、将硅砂、高岭土、方解石、萤石、硼钙石、芒硝和纯碱进行粉碎;
S2、将粉碎原料加入至混合腔内进行混合;
S3、将混合后的原料加入熔化筒内,通过熔化筒将混合后的原料加热熔化得到熔融状态的玻璃,熔化筒加热的同时通过其散发的热量对混合腔内的原料进行预热;
S4、将熔融状态的玻璃转移至保温箱内,进行拉丝;
S5、对拉丝进行涂覆浸润液,得到高性能玻璃纤维。
所述混合腔包括升降滑动在熔化筒上的盖环和底环,以及固定在盖环外端的外管,外管的下端与底环转动连接,从而围组成用于盛装原料的混合腔,所述盖环上连接有多个添加管,所述盖环上连接有多个插入混合腔内的混合机构,多个混合机构与添加管依次间隔设置。
所述底环的上方固定有用于遮盖熔化筒上端的盖板。
附图说明
图1是高性能玻璃纤维制备工艺的流程示意图;
图2是本发明的结构示意图一;
图3是本发明的结构示意图二;
图4是本发明的结构示意图三;
图5是本发明的结构示意图四;
图6是本发明的结构示意图五;
图7是本发明的结构示意图六;
图8是本发明的结构示意图七;
图9是本发明的结构示意图八;
图10是本发明的结构示意图九;
图11是本发明的结构示意图十;
图12是本发明的结构示意图十一;
图13是本发明的结构示意图十二。
图中:
底板101;保温箱102;滑轨杆103;限位板条104;隔板105;连动架106;
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