[发明专利]一种冲头冲压的控制机构及其使用方法

说明书

本发明涉及模具技术领域，尤其涉及一种冲头冲压的控制机构及其使用方法。其包括上模、置于上模内的若干冲头，所述冲头并列置于所述上模中，所述冲头呈L型设置，且宽度较小的一端为冲压端，所述冲头较宽的一端为受压端，所述冲头的受压端上设置有弹性件，所述上模内还设置有用于抵触冲头伸出和不伸出的插刀。本发明的有益之处：本技术在同一个模具上实现不同宽度的冲压铆合，通过插刀对冲头的限制，从而实现不同的冲头下落冲压，从而使无共同连接位置且为两种折弯宽度的FIN可以一次生产，减少成本，提高生产效率、节约了资源和场地。

技术领域

本发明涉及模具技术领域，尤其涉及一种冲头冲压的控制机构及其使用方法。

背景技术

冲压模是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具(俗称冷冲模)。冲压--是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。

现有技术中，申请号为：2017204778340，一种模块化多功能冲压成型模具，其结构通过插刀驱动冲头冲压，但此结构在散热FIN行业里，一般在冲压多种外形的时候，都可以用刀具调节来实现产品的生产，但该方法只适用于必须要有共同的连接位置的FIN进行冲压；如果一个FIN有两种折弯，且折弯处无共同连接位置，则必须是分开开模，再使用人工扣合方式组合在一起，形成一个完全的产品，需要消耗大量的成本以及时间，才能实现一组产品的生产，因此需要设计出一种冲头冲压的控制机构及其使用方法解决以上问题。

发明内容

本发明的目的是，提供一种冲头冲压的控制机构及其使用方法，以克服目前现有技术存在的上述不足。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种冲头冲压的控制机构，其包括上模、置于上模内的若干冲头，所述冲头并列置于所述上模中，所述冲头呈L型设置，且宽度较小的一端为冲压端，所述冲头较宽的一端为受压端，所述冲头的受压端上设置有弹性件，所述上模内还设置有用于抵触冲头伸出和不伸出的插刀。

优选的，所述插刀后端还设置有配合插刀伸缩使用的伸缩气缸。

优选的，所述上模内还设置有驱动机构，所述驱动机构包括用于驱动料件移动的卡勾、以及驱动卡勾移动的驱动模组。

优选的，所述冲头两两贴合并列设置。

一种冲头冲压的控制机构使用方法，包括以下步骤：

S1、通过连续传输机构进行传输，通过驱动机构将料件传输至模具中；

S2、通过PLC控制各个插刀的驱动，根据需要折弯的宽度控制对应的插刀进行伸缩；

S2.1、若需要宽度为窄的则控制对应其它的插刀，通过气缸驱动插刀将除了较窄的冲头均通过插刀进行限位卡住，防止冲头下落；

S2.2、若需要宽度为较宽的则控制对应其他较窄的插刀，通过气缸驱动插刀将除了需要宽度的冲头均进行限位卡住；

S2.3、若需要全部宽度的进行冲压，则不驱动气缸伸缩，所有冲头全部下压；

S3、冲头折弯后，第二个冲压件进行传输，驱动机构的卡勾与下模的卡槽进行限位，对第二个冲压件进行限位，再通过驱动模组驱动卡勾向前，将第二个冲压件嵌入第一个冲压件中，在进行折弯、铆合。

优选的，通过PLC控制不同宽度的冲头下落，使无共同连接位置且为两种折弯宽度的冲压件可以一次冲压成型。

本发明的有益效果是：本技术在同一个模具上实现不同宽度的冲压铆合，通过插刀对冲头的限制，从而实现不同的冲头下落冲压，从而使无共同连接位置且为两种折弯宽度的FIN可以一次生产，减少成本，提高生产效率、节约了资源和场地。

附图说明