[发明专利]一种PVC发泡板及其制备方法

说明书

本发明公开了一种PVC发泡板及其制备方法，包括PVC发泡层(1)，PVC发泡层(1)的上下面分别设置一层柔性防火层(2)，柔性防火层(2)的外侧端均设置一层硬质拼接层，所述硬质拼接层的外侧端均设置一层柔性装饰层(3)；所述硬质拼接层的一侧面与防火层粘接固定，硬质拼接层的另一面与装饰层(3)粘接固定，所述硬质拼接层由一片以上的硬质拼接片(4)拼接组成，硬质拼接片(4)之间通过卡合结构拆装式连接。本发明可根据实际使用场景，设置不同的PVC发泡板的结构，并可利用多出的硬质拼接片实现相邻两块PVC发泡板的连接，有效解决了PVC发泡板之间的拼接问题。

技术领域

本发明涉及PVC发泡领域，具体涉及一种PVC发泡板及其制备方法。

背景技术

PVC发泡板又称为雪佛板和安迪板，以聚氯乙烯为主要原料，加入发泡剂、阻燃剂、抗老化剂，采用专用设备挤压成型，广泛用于建筑、车船制造、家具、装饰、装修、广告制作、展览标牌、市容环保、旅游等行业，通过雕刻机或手工制作广告字，厚度一般0.3-2公分，常见的有生产方式有两种：一种是结皮发泡，表面结一层硬皮，光滑平整；另一种是自由发泡，表面没有结皮，表面成细密凹凸状(麻面)。

由于PVC发泡板的表面设置硬皮层，这就出现一个问题，我们可以实现PVC发泡板之间的平面拼接，但是如果是想要将相邻两块PVC发泡板之间实现折弯拼接，那就很难实现，PVC发泡板被广泛应用在建筑领域，将PVC发泡板之间互相拼接应用在防雨、保温等方向，但是面对具有弯折点的拼接场合，很显然目前的PVC发泡板无法实现切换，也就很难满足各种场合下灵活应用。而且由于目前的PVC发泡板之间的拼接大多采用胶水粘合拼接，所以拆装不便，拼接牢固性也较差。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是一种PVC发泡板，可随意切换实现不同场合下的拼接使用，而且取出的硬质拼接片可以外拼形成外部连接件，利用原本的硬质层作为连接件，省去了拼接结构的设置，更合理的利用了PVC发泡板本身的结构，使其使用更加灵活，结构设计更加的合理。

本发明是通过以下技术方案来实现的：一种PVC发泡板，包括PVC发泡层，PVC发泡层的上下面分别设置一层柔性防火层，柔性防火层的外侧端均设置一层硬质拼接层，所述硬质拼接层的外侧端均设置一层柔性装饰层；

所述硬质拼接层的一侧面与防火层粘接固定，硬质拼接层的另一面与装饰层粘接固定，所述硬质拼接层由一片以上的硬质拼接片拼接组成，硬质拼接片之间通过卡合结构拆装式连接。

作为优选的技术方案，所述硬质拼接片包括设置在硬质拼接片一侧的卡合凸部，以及设置在硬质拼接片另一侧的卡合凹槽，相邻硬质拼接片之间通过卡合凸部与卡合凹槽卡合固定。

作为优选的技术方案，硬质拼接片通过胶水层与装饰层以及防火层粘接。

作为优选的技术方案，所述卡合凸部以及卡合凹槽的截面形状均呈“T”字形。

作为优选的技术方案，相邻硬质拼接片之间的硬质拼接片被抽出后形成一个镂空腔，此时在该镂空腔的位置处折弯并在整块PVC发泡板上形成折弯部。

本发明的一种PVC发泡板的制备方法，其特征在于，包括权利要求1至5任意一项所述的PVC发泡板，其制备方法如下：

步骤一、准备PVC发泡层、柔性防火层、柔性装饰层以及硬质拼接层；

步骤二、将硬质拼接层分散形成多块硬质拼接片，在硬质拼接片的一侧加工出卡合凸部，另一侧加工处卡合凹槽，然后将各硬质拼接片互相卡合拼接成一体后打胶水粘接在防火层与装饰层之间；

步骤三、当需要制备具有弯折能力的PVC发泡板时，将两块发泡板的拼接处位置的硬质拼接块抽出，然后形成镂空腔，此时折弯镂空腔位置处的发泡板，使其形成弯折部；