[发明专利]一种快速处理高炉炉缸冻结的方法

说明书

本发明公开了一种快速处理高炉炉缸冻结的方法，涉及钢铁生产技术领域,首先果断休风，人工用氧气管在风口里向下烧氧与铁口插氧枪烧氧相结合，向炉缸提供热量熔化渣铁从铁口排放，当风口焦炭火苗增大或有焦炭向上翻腾时，停止风口人工烧氧观察，风口内焦炭火苗保持变大且有力，表明从铁口氧枪输送到炉内的氧气已从铁口处燃烧到风口焦炭，风口与铁口已烧通。紧接着复风生产，在等待上部集中加焦下达炉缸前，在低风量时就富氧、喷煤，快速增加炉缸热量，达到缩短炉缸冻结处理时间的目的。

技术领域

本发明涉及钢铁生产技术领域，特别是涉及一种快速处理高炉炉缸冻结的方法。

背景技术

高炉炉缸冻结是高炉生产最为严重的事故之一。近年来，因为高炉冷却器大量漏水而未及时发现和处理、闷炉、有计划的长期休风处理不当，意外事故频发。原燃料质量恶化等原因导致高炉炉凉，渣铁已不能顺利从铁口自动流出，风口自动灌渣，严重时风量大幅萎缩逐步下降为零，风压还有200-300kPa，更有甚者，渣铁从风口套烧穿，酿成更大事故。

CN107254560公开了一种处理高炉炉缸冻结的方法以及使用的氧枪，包括以下步骤：(1)高炉休风，炉前疏通渣铁沟，做好渣铁排放准备；(2)铁口开口机装上钻杆，用钻头预钻铁口至红点处；(3)铁口开口机换上氧枪，将氧枪顶入铁口孔道内红点处；(4)向氧枪通入氧气和压缩空气；(5)定期将氧枪退出铁口，排出烧熔的渣铁混合物；(6)当排放的渣铁混合物体积达到炉缸容积的20%-40%时，高炉复风；(7)重复步骤5的操作，并且逐步加风至彻底恢复炉缸工作状态。强调使用铁口氧枪处理炉缸冻结，但用氧枪烧到什么程度高炉复风不够准确，掌握不好出现两种情况：①高炉复风时间早了，送风后风口与铁口未贯通，送风后产生渣铁不能顺利从铁口排出，渣铁液面上升导致风口灌渣甚至损毁风口中小套，很容易出现反复，造成更严重的损失；②高炉复风时间迟了，影响快速处理炉缸冻结进程。

CN108977601B公开了一种贯通高炉风口和铁口的方法，主要解决现有技术中贯通高炉风口和铁口方法效率低、成本高的技术问题，包括：1)钻通高炉铁口处的泥包，使高炉铁口的铁口孔道畅通；2)卸除高炉风口的中套和小套，扒开高炉风口前端的焦炭形成盂盆；3)在高炉风口前端的盂盆处依次装入铝锭和焦炭；4)在高炉风口前端的盂盆处进行烧氧气作业；5)当高炉铁口的铁口孔道有铝液渗出时，停止烧氧气作业。强调在高炉风口前端的盂盆处进行烧氧气作业，通过铁口铝液的流出直观判断风口与铁口是否贯通，但铁口不装氧枪，风口与铁口贯通效果要打折扣。

《高炉失常与事故处理》冶金工业出版社，2013，P16，一旦铁口能够正常出铁，工作风口占到总数的90%以上，炉缸冻结处理即告圆满完成。此后的工作转入调整负荷，恢复喷煤、调整炉温等操作，以逐步恢复炉况顺行。如果炉缸冻结处理过程没有反复，一般情况下从处理开始到基本正常大约需要一周时间。炉缸冻结事故的处理有时相当困难，特别是在等待焦炭下达、风口涌渣、铁口也烧不开的情况下。实践证明，只有净焦下达炉缸，炉子才能真正热起来，逐渐融化炉缸中的凝结物。炉缸冻结处理完成，此后的工作转入调整负荷，恢复喷煤、调整炉温等操作。

由于严重缺乏热量高炉才会炉缸冻结，在炉缸冻结前期处理时工作风口少风量很小，从高炉上部集中加焦炭需要1-2天，甚至更长时间才会下达到炉缸，如何在等待集中加焦炭下达炉缸前快速提高炉缸热量，缩短处理炉缸冻结时间。

发明内容

本发明针对上述技术问题，克服现有技术的缺点，提供一种快速处理高炉炉缸冻结的方法，包括：

1)判断炉缸冻结后，应果断休风；

2)休风后需完成工事：

①卸下铁口上方2个风口小套，人工用氧气管从风口往铁口方向烧，同时铁口安装氧枪通氧气烧炉缸内冷渣铁及焦炭，加热炉缸渣铁使之熔化并不定期扒枪排放，目的是铁口与风口烧通；

②对其余灌渣铁风口，人工用氧气管烧氧加热渣铁从风口排放，直至风口全部见焦炭；

③更换或清理已灌渣的送风装置；