[发明专利]一种砂纸生产加工用磨料涂覆装置

说明书

本发明涉及砂纸生产加工技术领域，具体为一种砂纸生产加工用磨料涂覆装置，包括底座，传料组件包括喷砂容器、斜面槽、传料筒、传料件、引导槽、第一电机、第一导轮、第二导轮、第一履带和第二履带，斜面槽固定连接在喷砂容器的底端，两个传料筒固定连接在斜面槽的一端内部，传料件转动连接在传料筒的两端内部，第一电机固定连接在传料筒的侧壁，第一导轮固定连接在其中之一的传料件的底端，第二导轮分别固定连接在另外一个的传料件的底端和第一电机的输出端，第一履带活动连接在传料件底端的第一导轮和第二导轮的内侧；本发明通过传料组件和喷料组件，实现将飞溅的研磨料进行重复利用，避免原材料浪费。

技术领域

本发明涉及砂纸生产加工技术领域，更具体地说，涉及一种砂纸生产加工用磨料涂覆装置。

背景技术

砂纸俗称砂皮。一种供研磨用的材料。用以研磨金属、木材等表面，以使其光洁平滑，通常在原纸上胶着各种研磨砂粒而成。根据不同的研磨物质，有金刚砂纸、人造金刚砂纸、玻璃砂纸等多种。干磨砂纸(木砂纸)用于磨光木、竹器表面。耐水砂纸(水砂纸)用于在水中或油中磨光金属或非金属工件表面。

砂纸的生产过程是在原纸上胶着各种研磨料而成，目前砂纸磨料涂覆方法包括静电涂覆和重力涂覆。重力涂覆是靠磨料自身重力自然落下，通过均料装置使磨料分散后落在原纸的表面，但是重力涂覆很难将磨料分散均匀，涂覆效果不理。但是由于重力涂覆成本较小，若干厂商仍然继续使用，厂商为了提高重力涂覆使用效果，一般会使用气流喷射研磨料进行喷砂处理，但会有部分研磨料由于气流冲力会飞溅出去，导致部分研磨料损失，造成大量原材料的浪费

1．要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种砂纸生产加工用磨料涂覆装置，其优点在于实现将飞溅的研磨料进行重复利用，避免原材料浪费。

2．技术方案

为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。

一种砂纸生产加工用磨料涂覆装置，应用于砂纸生产加工上，该设备在底座上设置有涂胶装置、摸匀装置和喷砂装置，其中喷砂装置由传料组件和喷料组件。

所述传料组件包括喷砂容器、斜面槽、传料筒、传料件、引导槽、第一电机、第一导轮、第二导轮、第一履带和第二履带，所述喷砂容器固定连接在底座的顶端，所述斜面槽固定连接在喷砂容器的底端，两个所述传料筒固定连接在斜面槽的一端内部，所述传料件转动连接在传料筒的两端内部，所述引导槽固定连接在传料筒的一端侧壁，所述第一电机固定连接在传料筒的侧壁，所述第一导轮固定连接在其中之一的传料件的底端，所述第二导轮分别固定连接在另外一个的传料件的底端和第一电机的输出端，所述第一履带活动连接在传料件底端的第一导轮和第二导轮的内侧，所述第二履带活动连接在第一电机输出端的第二导轮和传料件底端的第一导轮的内侧。

可选的，所述喷料组件包括砂槽、高压气泵、第一导管、第二导管、引导管和喷砂头，所述砂槽固定连接在引导槽的一端，所述高压气泵固定连接在喷砂容器的侧壁，若干所述第一导管和第二导管固定连接在高压气泵的输出端，若干所述引导管分别固定连接在第一导管和第二导管的侧壁，若干所述喷砂头固定连接在若干引导管的底端，所述砂槽底端固定连接分别在第一导管和第二导管的侧壁一端。

可选的，所述喷砂容器内壁转动连接有两个第一转轴和第二转轴，所述第二转轴位于两个第一转轴的中心位置，并且第二转轴的位置比两个第一转轴的水平面高出第二转轴半径的距离。

可选的，所述第一导轮侧壁设置为有两个圆弧形沟槽，所述第一导轮上段圆弧形沟槽与第一履带连接，而上段圆弧形沟槽与第二履带连接。

可选的，所述摸匀装置包括有壳体、固定板、涂抹件、螺纹件和螺杆，所述壳体固定连接在喷砂容器的一端，所述固定板固定连接在壳体的顶端，所述涂抹件滑动连接在壳体的内侧，所述螺纹件固定连接在涂抹件中端的内部，所述螺杆螺纹连接在螺纹件的内壁，所述螺杆顶端转动连接在固定板的内部。