[发明专利]一种高品质镁材加工用成型模具

说明书

本申请实施例提供一种高品质镁材加工用成型模具，涉及镁材加工技术领域。该高品质镁材加工用成型模具包括：机座和冲压机构。所述机座的上端面安装有凹模和机架；所述冲压机构包括第一伸缩件和凸模，且所述第一伸缩件的安装于所述机架的表面，所述第一伸缩件的活动端安装有升降板。本申请通过第一伸缩件、升降板、凸模和凹模配合，对镁材进行冲压加工，而利用机架限制导向柱的移动方向，可使升降板和凸模移动的更稳定，提高冲压加工的精度，此外，利用第二伸缩件和摩擦件配合，增大导向柱移动时受到的阻力，可减缓导向柱、升降板和凸模的移动速度，降低凸模冲击的力度，减小凸模和凹模之间因撞击而损坏的可能性。

技术领域

本申请涉及镁材加工技术领域，具体而言，涉及一种高品质镁材加工用成型模具。

背景技术

相关技术中，镁合金是密度最小的结构金属材料，具有优良的传热、导电性能；良好的电磁屏蔽效果；广泛应用于各个领域，而最为常见的镁合金材料便是镁铝合金。

在利用模具对材料进行冲压成型时，模具由气缸或液压缸驱动模具进行移动，模具在移动时，若速度较快，冲击力大，在模具之间接触时，会因撞击造成损坏。

发明内容

本申请旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本申请提出一种高品质镁材加工用成型模具，所述高品质镁材加工用成型模具具有摩擦功能，可减慢模具移动的速度。

根据本申请实施例的一种高品质镁材加工用成型模具，包括：机座和冲压机构。所述机座的上端面安装有凹模和机架；所述冲压机构包括第一伸缩件和凸模，且所述第一伸缩件的安装于所述机架的表面，所述第一伸缩件的活动端安装有升降板，且所述凸模的顶端和所述升降板固定连接，所述升降板的顶端设置有导向柱，且所述导向柱的顶端滑动贯穿所述机架，所述机架的顶端设置有第二伸缩件，且所述第二伸缩件的活动端安装有摩擦件。

根据本申请实施例的一种高品质镁材加工用成型模具，有益效果是通过第一伸缩件、升降板、凸模和凹模配合，对镁材进行冲压加工，而利用机架限制导向柱的移动方向，可使升降板和凸模移动的更稳定，提高冲压加工的精度，此外，利用第二伸缩件和摩擦件配合，增大导向柱移动时受到的阻力，可减缓导向柱、升降板和凸模的移动速度，降低凸模冲击的力度，减小凸模和凹模之间因撞击而损坏的可能性。

另外，根据本申请实施例的一种高品质镁材加工用成型模具还具有如下附加的技术特征：

根据本申请的一些实施例，所述机架为T形板，且所述机架的底端与所述机座的顶端贴合。

根据本申请的一些实施例，所述机座的顶端设置有支块，且所述支块的一侧与所述机架固定连接。

根据本申请的一些实施例，所述凸模位于所述凹模的正上方，且所述凹模的上端面设置有与所述凸模相匹配的成型腔。

根据本申请的一些实施例，所述升降板的下端面与所述凹模的上端面贴合，且所述升降板和所述凸模的连接处一体成型。

根据本申请的一些实施例，所述第一伸缩件和所述导向柱之间相互平行，且所述导向柱设置有至少两个。

根据本申请的一些实施例，所述导向柱的截面呈圆形，且所述机架的表面开设有与所述导向柱相匹配的通孔。

根据本申请的一些实施例，所述摩擦件包括第一板体和摩擦垫，所述第一板体安装在所述第二伸缩件的活动端，且所述摩擦垫固定在所述第一板体的一侧。

根据本申请的一些实施例，所述导向柱与相对应的所述摩擦件的移动路径重合，所述第一板体的截面U形。

根据本申请的一些实施例，所述摩擦垫的表面间隔设置有摩擦凸起，且所述摩擦垫与所述第一板体的连接处设置有粘接胶层。