[发明专利]一种可发电的绒状夜间指示用机织带的制备方法

权利要求书

1.一种可发电的绒状夜间指示用机织带的制备方法，其特征在于，以锦纶复丝为地经，同时以压电单丝为毛经，采用机织工艺将地经、毛经、锦纶纬纱和导电纬纱按毛巾组织进行织造得到带毛圈的机织带后，对压电单丝进行切断处理和压痕处理并将导电纬纱与LED灯珠连接即得可发电的绒状夜间指示用机织带；

带毛圈的机织带中导电纬纱共多对，沿机织带的纬向同一对导电纬纱相邻，不同对导电纬纱之间通过一根或多根锦纶纬纱分隔；切断处理即切断各毛圈的最顶端，带毛圈的机织带中毛圈的最顶端位于相邻两对导电纬纱之间，毛经从同一对的两根导电纬纱之间穿出；将导电纬纱与LED灯珠连接即将同一对的两根导电纬纱分别与LED灯珠的两极连接；

压电单丝整体呈长方形带状结构，包括弹性包层II、压电膜II和横截面呈圆形的导电纱II；压电膜II固定在弹性包层II内且为波浪形带状结构，其波浪起伏方向平行于压电单丝的宽度方向；导电纱II的中心轴平行于压电单丝的长度方向，导电纱II与压电膜II的波谷的弧面区域接触同时从弹性包层II中露出一部分，导电纱II的数量为多个且分为两组，一组位于压电膜II的上方且间隔排列，另一组位于压电膜II的下方且间隔排列；压电单丝露出导电纱II的两个表面分别与同一对的两根导电纬纱接触；

压电单丝具有塑性，对压电单丝进行切断处理和压痕处理后，从同一对的两根导电纬纱之间穿出的压电单丝段与其他段呈一定的夹角。

2.根据权利要求1所述的一种可发电的绒状夜间指示用机织带的制备方法，其特征在于，导电纱II从弹性包层II中露出部分的体积为导电纱II体积的10％～30％。

3.根据权利要求2所述的一种可发电的绒状夜间指示用机织带的制备方法，其特征在于，压电单丝的制备步骤如下：

(1)制备预牵伸体；

预牵伸体整体呈长方形块状结构，包括弹性包层I、压电膜I和横截面呈圆形的铜制管道，压电膜I和管道都固定在弹性包层I的内部；压电膜I为波浪形带状结构，其波浪起伏方向平行于预牵伸体的宽度方向，即平行于预牵伸体的左右方向；管道的中心轴平行于预牵伸体的长度方向，即平行于预牵伸体的前后方向，管道与压电膜I的波谷的弧面区域接触，管道的数量为多个且分为两组，一组位于压电膜I的上方且间隔排列，另一组位于压电膜I的下方且间隔排列；各管道内都穿有导电纱I，导电纱I穿入管道前时的直径大于管道的内径，通过压缩导电纱I的一端并将其与牵引绳的一端连接，将牵引绳的另一端从管道内穿出后牵拉导电纱I实现导电纱I穿入管道中；

(2)牵伸；

将预牵伸体置于热牵伸设备中进行牵伸，牵伸方向平行于预牵伸体中的管道。

4.根据权利要求3所述的一种可发电的绒状夜间指示用机织带的制备方法，其特征在于，步骤(1)中，预牵伸体的长度为60～80cm，宽度为8.0～12.0cm，高度为5.0～7.0cm；

预牵伸体和压电膜I都具有上下对称结构，且二者的对称面重合，压电膜I的最大厚度为预牵伸体高度的50％～80％，压电膜I的最小厚度为预牵伸体高度的30％～50％，压电膜I的左端或右端与预牵伸体的长高面的距离为预牵伸体宽度的10％～20％，压电膜I的前端或后端与预牵伸体的宽高面的距离为0，预牵伸体的长高面为预牵伸体的长边和高边共同所在的面，预牵伸体的宽高面为预牵伸体的宽边和高边共同所在的面；压电膜I上的波谷的数量同管道的数量；

管道的内径为导电纱I穿入管道前时的直径的30％～80％，管道的外径较内径大20％，管道的数量为8～20；

步骤(2)中，牵伸倍数为5～25。

5.根据权利要求4所述的一种可发电的绒状夜间指示用机织带的制备方法，其特征在于，预牵伸体的制备过程为：首先在立方体状的容器底部铺设一层弹性体切片，然后继续沿X方向铺设多根中心轴平行于Y方向且间隔排列的管道，接着继续铺设一层具有波浪形带状结构且波浪起伏方向平行于X方向的压电膜I，并控制压电膜I下方的管道与压电膜I下表面的波谷的弧面区域接触，接着继续沿X方向铺设多根中心轴平行于Y方向且间隔排列的管道，并控制压电膜I上方的管道与压电膜I上表面的波谷的弧面区域接触，最后继续铺设一层弹性体切片将管道完全覆盖后进行热压得到预牵伸体；各管道内都穿有导电纱I；X方向与Y方向相互垂直，且X方向平行于容器的一条底边。